Problémy výroby přesných výlisků

1. Důvody plýtvání přesnými lisovacími díly: A: Kvalita surovin není dobrá; B: Instalace a seřízení přesné koncovky jsou nesprávně použity; C: Obsluha nepodává pás správně podél polohování nebo nezaručuje podávání pásu podle určité mezery; D: v důsledku dlouhodobého používání matrice se změnila mezera nebo jsou její pracovní a vodicí části opotřebené; E: matrice je příliš dlouho ovlivňována nárazy a vibracemi a upevňovací části jsou uvolněny, takže montážní polohy matrice jsou relativně změněny; F: Nedbalost operátora a nedodržení provozních postupů. 2. Hlavní opatření k zamezení plýtvání dílů přesného lisování koncovek: A: Suroviny přesné koncovky musí splňovat stanovené technické podmínky; B: Všechny odkazy uvedené v procesních předpisech by měly být plně a přísně dodržovány; C: Použité tlakové nástrojové vybavení, jako jsou stroje a raznice, by mělo být zajištěno, aby fungovalo za normálních pracovních podmínek; D: Během výrobního procesu byl zaveden přísný kontrolní systém. První kusy přesných koncových výlisků musí být důkladně zkontrolovány. Teprve po kontrolách mohou být zařazeny do výroby a poté musí být pravidelně kontrolovány. Kontrolovat, posilovat kontroly a včas řešit nehody; E: Dodržujte civilizovaný výrobní systém, jako je přenos obrobků a polotovarů, musíte používat odpovídající zařízení, aby nedošlo k rozdrcení a poškrábání povrchu obrobku a ovlivnění přesných koncovek Kvalita povrchu; F: Dutina formy musí být během procesu lisování přesných terminálů čistá a uspořádaně zpracované obrobky na pracovišti musí být umístěny úhledně. Přesné kontaktní údaje: Precis přeje všem prosperující podnikání a vše nejlepší. Pokud se chcete dozvědět více, můžete naskenovat následující QR kód a sledovat oficiální účet. , Zavázaná k světově nejprofesionálnějšímu závodu na zpracování přesného lisování elektronických dílů