Technologie zpracování lisovaných dílů

Technologie zpracování lisovaných dílů:

Pokud je lisování klasifikováno podle procesu, lze jej rozdělit na dva hlavní procesy: tvářecí a oddělovací procesy. Index tvářecího procesu spočívá v tom, že se plech plasticky deformuje, aniž by došlo k porušení předvalku, aby se vyrobil obrobek požadovaného tvaru a velikosti. Separační proces se také nazývá děrování a jeho účelem je oddělit výlisky od archu podél předem nastavené obrysové linie při zajištění kvalitativních požadavků separovaného úseku. Ve skutečné výrobě je často integrováno více procesů a provozováno na jednom obrobku. Vysekávání, rovnání, stříhání, spřádání a výměna jsou lisovací procesy, které se často používají.

Lisovací díly jsou vyráběny převážně z kovových nebo nekovových plechů pomocí lisovacího tlaku a raznice. Má zejména tyto vlastnosti: Povrch a rozšíření plechu používaného pro lisování kovových lisovaných dílů podléhá lisovacím odpadům. Kvalita lisovacího materiálu má velký vliv a tloušťka lisovacího materiálu je hrubá a rovnoměrná; povrch je světlý, žádné skvrny, žádné jizvy, žádné škrábance, žádné povrchové praskliny atd.; jednotná síla poslušnosti, žádná vděčná zaujatost; vysoká rovnoměrná rychlost roztažení; nízký výnosový poměr; Nízké pracovní zpevnění; lisovací díly mají vysokou rozměrovou přesnost, stejnou velikost jako díly formy a dobrou zaměnitelnost. Ke splnění obecných požadavků na montáž a použití není zapotřebí žádné další obrábění; lisovací díly jsou vyrobeny lisováním za předpokladu, že materiál není spotřebován, díly jsou lehké, tuhost je dobrá a listový materiál je plasticky deformován, vnitřní struktura uspořádání kovu se ztrácí a zlepšuje, takže že se zlepšila pevnost lisovaných dílů; během procesu lisování mají lisovací díly lepší vnitřní kvalitu, protože vnitřní jádro materiálu není rozdrceno a vnější vzhled je hladký a krásný. Jedná se o vnitřní sprejovou barvu, galvanické pokovování, fosfátování a další vnitřní zpracování poskytují libovolné podmínky