Postupy zpracování kovových lisovacích nástrojů

Raznice jsou základem pro výrobu kovových lisovacích dílů a kvalita formy určuje kvalitu lisovacích dílů. Továrny na lisování musí být zběhlé ve výrobě forem, aby jim zákazníci mohli důvěřovat. Jaké postupy jsou tedy potřebné pro zpracování lisovacích forem? Dále Precision představí postupy zpracování kovových lisovacích nástrojů. Prvním krokem při zpracování kovových lisovacích nástrojů je děrování materiálu, alespoň řezání nebo řezání polotovaru na surovině z lisovací oceli a jeho následné hrubování. Povrch a velikost čerstvého polotovaru je poměrně nekvalitní, takže pro hrubé broušení je potřeba použít předchozí brusku. V této době patří k hrubému obrábění, takže požadavek na velikost není vysoký. Obvykle je dostatečná tolerance 50 vodičů. Po hrubém opracování je nutné tepelné zpracování. Obvykle je tepelné zpracování řešeno speciálním zařízením na tepelné zpracování. Po tepelném zpracování je nutná konečná úprava. Obvykle se nejprve pro dokončování používá bruska. V tuto chvíli budou požadavky na velikost přísnější. Obecně je přesnost asi 0,01. Tato přesnost je samozřejmě relativní. Specifické požadavky na přesnost by se měly také týkat složitosti a přesnosti kovových lisovacích dílů, které mají být zpracovány kovovým lisovacím nástrojem. Po zpracování brusky je zpracován návrhový výkres před instalací. Obvykle se nejprve prorazí otvor a poté se drát nařeže na požadovanou velikost a tvar podle výkresu a poté frézka, CNC atd. se používají. Konkrétní situace závisí také na složitosti kovových lisovacích dílů. [Související doporučení] Další informace: Bezpečnostní opatření pro návrh průběžné raznice (2) Další informace: 6 opatření pro návrh průběžné raznice Další informace: Analýza příčin prasknutí raznice