Zpracování kovových lisovacích dílů, čtyři problémy při plánování procesu lisování [hardware]

Pro zpracování kovových lisovacích dílů s neustálým rozvojem vědy a techniky zákazníci nadále zlepšují přesnost lisovacích dílů a celkové požadavky trhu na lisovací díly se zvyšují, lisovny potřebují neustálý růst a pokrok. Xiaoshuo vytřídil několik metod o procesu plánování lisovacích raznic, o které se s vámi podělí: 1. Mělo by být úplnější, pokud jde o shromažďování kovových razidel, aby se zlepšily informace o plánování a hloubka plánování. Přesně uchopte přizpůsobivost lisovacích nástrojů a zařízení na kov. 2. Z hlediska zdokonalování technologie plánování lisovacích forem je to především obtížnost lisování kovů na kvalifikovaných surovinách. Technologie plánování lisovacích lisů na kov by měla mít hluboké porozumění funkčním charakteristikám a přesnosti zpracování surovin a proces zlepšování je v souladu s podmínkami lisování kovů. , Dodávaná kovová raznice má vysokou vyrobitelnost. 3. Pokud jde o zlepšení plánu plánování hardwarových lisovacích lisů, lisovací lis na kov by měl přísně implementovat krokovou sekvenci základního procesu, přesně kombinovat a harmonizovat podrobný proces, komplexně analyzovat proces procesu a přesně rozpočítat náklady a velikost. , struktura a typ lisovnice na kov. 4. Pokud jde o výpočet zlepšení procesu plánování lisovacích lisů na kov, přesnost zlepšení procesu by měla být přísně kontrolována a parametry přesného výpočtu surovin, účetnictví rozvržení, analýza tváření, přejímka zařízení, tlak na lisování kovů a vnitřní mezery dílů by měly být přesně vypočteny. . Za páté, pokud jde o zdokonalování plánovacích výkresů hardwarových lisovacích nástrojů, přesnost výkresů se neustále zlepšuje a detaily jsou přísně kontrolovány, aby bylo zajištěno, že kovová lisovací forma dosahuje vyšší přesnosti. Hardware, 15 let vynalézavosti a zaměření na zpracování kovových lisovacích dílů, 20 000+ sad výrobních zkušeností s přizpůsobením lisovacích matric, 100+ sad kapacity na zpracování forem měsíčně, 3 miliony děrovacích výrobních kapacit za den, přesnost lisování až 0,01 mm, 16 kvalita kontroly přísně pro kontrolu kvality. Dokáže pro vás rychle vyřešit časově kritické problémy, vyřešit problémy s přesností lisování a vyřešit problémy s kvalitou výroby. Vyberte si, vyberte si buďte jisti!