loading

One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.

Vlastnosti zpracování kalené zápustkové oceli

Většina zápustkové oceli se řeže před tepelným zpracováním, zejména rovinným frézováním a čelním frézováním dutin, razníků, drážek atd. Po řezání se provádí kalení, temperování a další tepelné úpravy. V tomto okamžiku může tvrdost dosáhnout HRC 50~ 60 nebo dokonce vyšší. Vysoká tvrdost může zajistit odolnost formy proti opotřebení a prodloužit její životnost, ale po tepelném zpracování se díly snadno deformují, materiál ztvrdne a výkon zpracování se zhorší. Aby bylo dosaženo konečných požadavků na přesnost, lze pro konečnou úpravu použít pouze broušení nebo dokonce ruční broušení.

Tento způsob zpracování má nízkou účinnost, dlouhý cyklus, pozdní dodání a vysoké náklady, což ztěžuje uspokojení potřeb zákazníků. V současné době se v podstatě vytvořila taková situace, která firma dokáže efektivně zpracovat formy, zkrátit dodací lhůty a snížit odpovídající náklady, bude schopna rozšířit trh, rozšířit prodeje a vyhrát konkurenci.

Aby byly splněny výše uvedené požadavky, lidé změnili své myšlení, zda je lze použít i pro řezání po tepelném zpracování a vytvrzení materiálu, zejména zda lze všechny typy dutin a profilů zpracovávat i stopkovými frézami, čímž se ne užitečné pouze Pro polodokončovací obrábění, dokonce i pro dokončování, k realizaci částečného nebo úplného frézování místo broušení.

Objem odebraných dílů za jednotku času řezání nástroje je mnohem větší než broušení brusným kotoučem, to znamená, že jeho účinnost zpracování je mnohem vyšší než broušení, a to z hlediska investic do zařízení, podlahové plochy, ochrany životního prostředí a snížení celkových nákladů. . Může přinést mnoho ekonomických a sociálních výhod. Když forma prochází řadou zpracování, je třeba dbát na to, aby se nezměnily její vlastnosti a podstata

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Informační centrum Průmyslová služba Blog

Věděli jste, že kvalita olověných rámečků má významný vliv na přesnost a výkon vašich elektronických zařízení? Při výběru spolehlivých výrobců olověných rámů je třeba zvážit několik faktorů

Úvod:



Olověné rámy jsou nezbytnou součástí při výrobě vysoce výkonných dílů pro různá průmyslová odvětví

Výběr správného výrobce olověných rámů je zásadní pro úspěch a kvalitu vašich elektronických zařízení
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.

Pokud jde o přesné lisování, jsou olověné rámečky nezbytnou součástí mnoha elektronických a mechanických zařízení

Vysoká kvalita
Olověný rám
Lisování pro elektroniku



Poptávka po vysoce kvalitním lisování olověných rámů v elektronickém průmyslu stále roste, protože společnosti se snaží vyrábět menší, lehčí a účinnější elektronická zařízení.

Expert
Olověný rám
Dodavatelé pro zakázkové lisovací projekty



Potřebujete vysoce kvalitní olověné rámy pro vaše zakázkové lisovací projekty? Nehledejte nic jiného než naše odborné dodavatele vodicích rámů

Od roku 2024 budou služby lisování olovnatých rámů nadále hrát klíčovou roli ve výrobě a montáži elektronických součástek

Budoucí trendy v
Olověný rám
Technologie lisování



Vzhledem k tomu, že technologie pokračuje rychlým tempem, není svět lisování olověných rámů výjimkou

Olověné rámečky jsou nezbytnou součástí při výrobě elektronických zařízení a polovodičů
žádná data
Dongguan Fortuna byla založena v roce 2003. Má tovární plochu 16 000 metrů čtverečních a 260 zaměstnanců. Jedná se o výrobní podnik specializující se na přesné lisování kovových dílů, přesné CNC zpracování, vstřikování a montáž výrobků.
Kontaktujte nás
Japonská kancelář
2-47-10-203 Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adresa
Ne. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Čína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Zásady ochrany osobních údajů Mapa stránek
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
zrušení
Customer service
detect