One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.
Většina zápustkové oceli se řeže před tepelným zpracováním, zejména rovinným frézováním a čelním frézováním dutin, razníků, drážek atd. Po řezání se provádí kalení, temperování a další tepelné úpravy. V tomto okamžiku může tvrdost dosáhnout HRC 50~ 60 nebo dokonce vyšší. Vysoká tvrdost může zajistit odolnost formy proti opotřebení a prodloužit její životnost, ale po tepelném zpracování se díly snadno deformují, materiál ztvrdne a výkon zpracování se zhorší. Aby bylo dosaženo konečných požadavků na přesnost, lze pro konečnou úpravu použít pouze broušení nebo dokonce ruční broušení.
Tento způsob zpracování má nízkou účinnost, dlouhý cyklus, pozdní dodání a vysoké náklady, což ztěžuje uspokojení potřeb zákazníků. V současné době se v podstatě vytvořila taková situace, která firma dokáže efektivně zpracovat formy, zkrátit dodací lhůty a snížit odpovídající náklady, bude schopna rozšířit trh, rozšířit prodeje a vyhrát konkurenci.
Aby byly splněny výše uvedené požadavky, lidé změnili své myšlení, zda je lze použít i pro řezání po tepelném zpracování a vytvrzení materiálu, zejména zda lze všechny typy dutin a profilů zpracovávat i stopkovými frézami, čímž se ne užitečné pouze Pro polodokončovací obrábění, dokonce i pro dokončování, k realizaci částečného nebo úplného frézování místo broušení.
Objem odebraných dílů za jednotku času řezání nástroje je mnohem větší než broušení brusným kotoučem, to znamená, že jeho účinnost zpracování je mnohem vyšší než broušení, a to z hlediska investic do zařízení, podlahové plochy, ochrany životního prostředí a snížení celkových nákladů. . Může přinést mnoho ekonomických a sociálních výhod. Když forma prochází řadou zpracování, je třeba dbát na to, aby se nezměnily její vlastnosti a podstata