loading

One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.

Procesní návrh progresivní matrice na bázi TopSolid

Vzhledem k tomu, že většina současného progresivního designu matrice je založena na dvourozměrném grafickém designu, může navrhovat pouze progresivní matrici z jednoduchých plechových dílů (jako je progresivní matrice z křemíkové oceli motoru atd.), což je obtížné srovnávat s dalšími produkčními propojeními pro dosažení bezproblémového sdílení datových modelů. Na základě TopSolid uvedla francouzská společnost Missler na trh plně integrovaný modul progresivní konstrukce zápustek TopSolid/Progress. Tento modul se řídí specifikací progresivního návrhu matrice a realizuje sdílení modelů dat produktu, díky čemuž je proces progresivního návrhu matrice intuitivnější a pohodlnější a efektivnější. Následuje stručný úvod do TopSolid/Progress, modulu progresivního návrhu matrice.  TopSolid je jedním z mála systémů na světě, který plně integruje progresivní šachový design a CAD/CAM. Jeho modul pro progresivní návrh matrice Topsolid/Progress zahrnuje dvě hlavní části: design Yuyi a design formy.  Od vyvolání a identifikace plechových dílů, přes návrh tvářecího procesu každé stanice, vytvoření konkávních a konvexních forem, až po finální návrh základny formy pro kreslení dvourozměrných strojírenských výkresů. Návrh procesu vidí důležitou vazbu, která rozhoduje o úspěchu nebo neúspěchu formy.  1. Definice pozice  Prvním krokem v progresivním návrhu matrice je rozložení dílů. V Topsolid/Progress lze vnořovat různé díly podle požadavků návrhu. Dále je zde návrh procesu formování produktu. Projektant může libovolně určit a upravit počet stanic a středovou polohu stanice. Systém automaticky vyzve k maximálnímu malému rozsahu kroku podle dílů. Pokud zjistíte, že počet stanic je příliš velký nebo příliš malý, můžete je v budoucích operacích kdykoli přidat nebo odstranit. Po definování stanice a polohy systém automaticky vygeneruje objemový model s materiálem a dvěma obrysy drátěného rámu podle obrysu součásti a stanice, což je vhodné pro pozdější definování tvaru obrysu stříhání. Návrh rozložení je znázorněn na obrázku 1. 2. Návrh konkrétního procesu. Kvalita procesu formování produktu přímo ovlivní kvalitu produktu. Topsolid/Porgress dokáže přizpůsobit tvar obrysu nebo vytvořit tvar, který je zcela konzistentní s dílem podle obrysu drátěného rámu automatické výroby systému. Pod uměleckým designem a celý proces návrhu je plně parametricky propojen.   U části výrobku tváření tahem a ohýbáním je dorazový spoj automaticky generován podle tvaru celého plechového dílu. Při protahování systém automaticky volá standardní natažený tvar používaný při návrhu plechových dílů k provedení tvarování. Systém další verze bude podporovat návrh procesu kreslení krok za krokem pro vytvoření jednoho výkresu. V procesu ohýbání systém automaticky filtruje zakřivený povrch, což je vhodné pro výběr, a podporuje ohýbání krok za krokem, které účinně zabraňuje zpětnému odpružení dílů vlivem materiálových faktorů. Každý krok celého procesu lze libovolně upravovat a upravovat. Po dokončení všech nastavení procesu tváření použijte funkci analýzy systému k analýze silové situace každé stanice a polohy jednotlivé stanice a celkového bodu síly (obrázek 3). Prostřednictvím analýzy síly je procesní provoz každé stanice upraven tak, aby bylo centrum síly co nejvíce ve středu základny formy.

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Informační centrum Průmyslová služba Blog
Fortuna poprvé navštíví nového amerického zákazníka Lacroix Electronics
Fortuna využil příležitosti účasti na výstavě v Los Angeles a navštívil svého nově představeného zákazníka, společnost Lacroxic Electronics, aby posílil obchodní spolupráci mezi oběma stranami a prozkoumal potenciální možnosti spolupráce v budoucnu

Věděli jste, že kvalita olověných rámečků má významný vliv na přesnost a výkon vašich elektronických zařízení? Při výběru spolehlivých výrobců olověných rámů je třeba zvážit několik faktorů

Úvod:



Olověné rámy jsou nezbytnou součástí při výrobě vysoce výkonných dílů pro různá průmyslová odvětví

Výběr správného výrobce olověných rámů je zásadní pro úspěch a kvalitu vašich elektronických zařízení
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.

Pokud jde o přesné lisování, jsou olověné rámečky nezbytnou součástí mnoha elektronických a mechanických zařízení

Vysoká kvalita
Olověný rám
Lisování pro elektroniku



Poptávka po vysoce kvalitním lisování olověných rámů v elektronickém průmyslu stále roste, protože společnosti se snaží vyrábět menší, lehčí a účinnější elektronická zařízení.

Expert
Olověný rám
Dodavatelé pro zakázkové lisovací projekty



Potřebujete vysoce kvalitní olověné rámy pro vaše zakázkové lisovací projekty? Nehledejte nic jiného než naše odborné dodavatele vodicích rámů

Od roku 2024 budou služby lisování olovnatých rámů nadále hrát klíčovou roli ve výrobě a montáži elektronických součástek

Budoucí trendy v
Olověný rám
Technologie lisování



Vzhledem k tomu, že technologie pokračuje rychlým tempem, není svět lisování olověných rámů výjimkou
žádná data
Dongguan Fortuna byla založena v roce 2003. Má tovární plochu 16 000 metrů čtverečních a 260 zaměstnanců. Jedná se o výrobní podnik specializující se na přesné lisování kovových dílů, přesné CNC zpracování, vstřikování a montáž výrobků.
Kontaktujte nás
Japonská kancelář
2-47-10-203 Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adresa
Ne. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Čína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Zásady ochrany osobních údajů Mapa stránek
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
zrušení
Customer service
detect