Procesní charakteristiky děrovací matrice v raznici

Zařízení na zpracování lisovacích dílů, zpracování různých kovových lisovacích dílů, kovových lisovacích dílů, lisovacích dílů z nerezové oceli, mechanických dílů atd., lze přizpůsobit podle výkresů a existuje mnoho typů lisovacích nástrojů. Dnes budu mluvit o děrovací matrici; Struktura vysekávacího lisu je podobná jako u obecného vysekávacího lisu, ale vysekávací lis má své vlastní charakteristiky. Předmětem vysekávací matrice je polotovar, který byl vystřižen nebo jiné vyražené díly, proto je třeba u vysekávacích forem na otvory vyřešit, jak polotovar umístit na formu, jak polotovar vložit do formy a jak ji vyjmout po děrování je pohodlné a bezpečné; děrovací nástroje jsou rozděleny do několika typů podle procesních charakteristik; razidla vodícího pilíře; jeho charakteristikou je lisování Všechny otvory na dílu jsou vyraženy najednou. Jedná se o jednoprocesovou děrovací matrici s více raznicemi. Když je obrobkem dutá část, která byla protažena a okraj otvoru je blízko boční stěny, použije se polohovací kroužek k provedení polohování tvaru. Aby bylo zajištěno, že matrice má dostatečnou pevnost. Při návrhu je navíc třeba dbát na pevnost a stabilitu razníku. Pokud je vzdálenost mezi okrajem otvoru a boční stěnou velká, ústí obrobku může směřovat dolů a konkávní fólie může být použita pro vnitřní polohování. Forma využívá elastické vypouštěcí zařízení. Kromě funkce vypouštění může zařízení také zajistit rovinnost děrovaných dílů a zlepšit kvalitu děrovaných dílů; děrování matrice bočního otvoru; jeho charakteristikou je, že vahadlo polohovadla se otevře před zahájením děrování. Nasaďte procesní díly na konkávní tělo formy, poté uvolněte vahadlo a zatlačte konvexní formu, to znamená, vyrazte první otvor a kumulativní chyba vzdálenosti otvorů je poměrně velká. Proto se tato děrovací matrice používá hlavně pro boční děrování nebo drážkování malých dutých dílů s malými dávkami a malými požadavky na rozteč otvorů; šikmá klínová horizontální děrovací matrice, největší předností této raznice je spoléhat se na šikmý klín Vertikální pohyb jezdce lisu se změní na horizontální pohyb jezdce, čímž se razník pohání k děrování v horizontálním směru. Vyrovnání konvexní formy a konkávní fólie je zajištěno posouváním jezdce ve vodicím žlabu. Pracovní úhel a šikmého klínu je 40°~50°, obecně 40°; když je požadována větší razicí síla, může být úhel a také 30° pro zvýšení horizontálního tahu. Chcete-li získat větší pracovní zdvih, lze úhel a zvětšit na 60°. Rozdíl mezi malou děrovací matricí a obecnou děrovací matricí je; děrovací nástroj vstupuje do pracovní části materiálu, který má být děrován během pracovního zdvihu, a všechny ostatní získají nepřerušovaný vodicí účinek, čímž se výrazně zlepší stabilita a pevnost razníku. Je třeba poznamenat, že při děrování malých otvorů je nutné odblokovat zaslepování otvoru matrice, aby se zabránilo ucpání odpadu, jinak dojde k poškození razníku; doporučení článku: hardware Stručný úvod do složené formy ve formě lisovacího díluPředchozí článek: Stručný úvod do přechodové progresivní formy ve formě lisovacího dílu