One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.
Kovové lisovací díly jsou široce používány v životě a zahrnují všechny aspekty národního života. Pro lisovny však zpracování kovových lisovacích dílů není jednoduché. Preciznost – Tým má více než 30 let zkušeností se zakázkovým zpracováním lisovaných dílů. Dále vám poskytneme analýzu problémů, kterým je třeba věnovat pozornost při výrobě kovových lisovacích dílů. 1. Efektivní plán návrhu formy. V lisovacím lisu pořadí řezání pravděpodobně ohrozí přesnost lisovaných dílů. Proto je potřeba subtilní části lisovacích dílů odříznout. Za normálních okolností nejprve přidělte velkou celkovou plochu. Řezání a lisování materiálu a následně rozložení menší celkové plochy řezání a lisování, aby se zmírnilo poškození děrovací síly při tváření výlisku. 2. Přidejte silný tlak, abyste zvýšili pracovní tlak surovin na straně dutiny, abyste zvýšili pracovní tlak materiálu na straně dutiny zesílením odizolovací části obrácené vložky, aby se zabránilo převrácení lisovacích částí a deformace během střižného tlaku. 3. Sklon nebo oblouk v horní části ostří nože základny matrice. Sklon nebo oblouk v horní části ostří nože držáku matrice může uvolnit tlak při děrování za studena. Uvolněním tlaku studeného děrování lze zmírnit tažnou sílu na suroviny na straně dutiny a pak dosáhnout skutečného efektu potlačení otáčení a deformace lisovacích dílů. 4. Lisování surovin Každý by se měl zbavit tradiční struktury schématu návrhu formy a dát materiálu prostor na licí desce, aby se licí deska v lisovnici mohla stabilně pohybovat a suroviny mohly být upnuty. Přirozeně důležitá tvarovací část, výlevka, musí být vyrobena do blokové konstrukce, aby se pohodlně vypořádala s otěrem (tlakovou) ztrátou způsobenou dlouhodobou raznicí na přídržné části výtokové desky a není možné upnout surovinu. 5. Při výrobě forem je třeba dbát na ostrost střižné konvexity a ostří dutinového nože. Při poškození ostří střižného nože se tahové napětí na surovinu rozšíří a lisovací části způsobí otáčení a deformaci materiálu mají tendenci se zvětšovat. [Související doporučení] Další informace: Jaké jsou metody leštění povrchu nerezové oceli? Zjistěte více: Výrobní charakteristiky forem na lisování dílů automobilů Zjistěte více: Body, které je třeba poznamenat při konstrukci průběžných lisovacích nástrojů (2)