Problémy, které se často vyskytují u forem na kreslení

Precision – Zaměření na oblast přesného lisování a kreslení kovů po celá desetiletí a nashromážděné bohaté zkušenosti s přizpůsobením zpracování. Můžeme poskytnout jednorázové služby od návrhu forem, automatizace a povrchové úpravy, což ušetří spoustu problémů uprostřed. U tažných forem narazí výrobci lisovacích dílů při výrobě na mnoho problémů. Dále se na ně pojďme podívat. Nedostatky zápustky výkresové části: stěna je prasklá, rovná hrana a roh čtvercové trubky jsou deformovány nerovnoměrně. S rozvojem protahování se tloušťka zvětšuje pouze v rohu a následně se frézuje lemovací kroužek. , Síla lemovacího pásu se soustředí na rohy a navíc je podporováno také zpevňování za studena. Síla často potřebná při ohýbání a rovnání se proto rozšiřuje a tahové zatížení se soustředí na rohy. Tento druh uspořádání protahovacího zdvihu Vysoká hodnota zatížení v grafu křivky zatížení se objeví dvakrát. Špičková hodnota No1 odpovídá relativitě trhlin v tahu a vysoká hodnota No2 odpovídá relativitě trhlin ve stěně. Pokud jde o průměrné zatížení, špičková hodnota No1 je extrémně velká. Pokud jde o roh, protože tahové zatížení je zjevně soustředěno na roh ve střední a pozdní fázi výroby a zpracování, dochází obvykle k praskání stěn při vysoké hodnotě No2. Ve srovnání s deskami z legované oceli (měkké a tlusté ocelové desky) jsou desky z nerezové oceli řady 18-8 silněji tvrzené kvůli práci za studena a jsou velmi náchylné k prasklinám ve stěně. Dokonce i natahování dobře vyváženého produktu, jako je buben, způsobí praskliny ve stěně. Normy raznice: ① Nadměrná lemovací síla; ② Špatné mazání; ③ Špatný vzhled polotovaru; ④ Špatná přesnost polohování; ⑤ Špatný kontakt kolíku nárazníku. Problémy s matricí: ① Povrch formy není hladký a má špatný kontakt; ② rovinnost a odchylka rovinnosti formy; ③ Pozice a vzhled napínacích žeber nejsou příliš dobré. Suroviny: ① Nedostatečná pevnost v tahu v tlaku; ② Pokud je krystal příliš velký, je velmi snadné způsobit praskliny ve stěně, takže krystal suroviny by měl být snížen; ③ Mez deformace nestačí, proto musí být nahrazena surovinou s velkou hodnotou r; ④ Zvedací deska je pouze tenká a tlustá. Proveďte zkušební úseky. Pokud vertikální trhlina na vnější stěně trpí smršťovací deformací v rané fázi výroby a zpracování a tahovou deformací ve střední a pozdější fázi výroby a zpracování, pravděpodobně způsobí podélné trhliny. Vzhled produktu: ① Úsek je příliš velký; ② Poloosnova (rp) základny formy je příliš malá; ③ Velikost dutiny (rd) je příliš malá; ④ Rohová poloosrovina (rc) čtvercové trubky je příliš malá. [Související doporučení] Další informace: 精の firemní kultura Další informace: Neustálé zlepšování a inovace jsou klíčovými faktory pro přežití lisovacích společností Další informace: Rozvoj zpracovatelského průmyslu lisování kovů