Problémy, kterým je třeba věnovat pozornost při lisování slitin hliníku

Protože materiál lisování z hliníkové slitiny je měkčí než kovové železo, je drahý a snadno se zlomí. Některé výrobky z hliníkových slitin vyžadují následné zpracování, jako je tažení drátu, eloxování atd., které jsou zvláště náchylné k poškrábání a poškrábání při výrobě lisování. Pokud jde o výrobu, věnujte zvláštní pozornost následujícím bodům: 　　 1. Pro děrování otvorů, které neovlivňují počet projektů, zkuste uspořádat děrovací otvory v zadní části projektového děrování a dokonce i u produktů s velkým počtem děrovacích otvorů zvažte provedení jednoho dalšího projektu a také uspořádání děrovacích otvorů. Vzadu úder. 　　 2. Hliníkový materiál je měkký a forma se snadněji blokuje, takže při navrhování mezery formy by měla být umístěna mezera 10% tloušťky oboustranného materiálu. Rovná hloubka ostří nože je vhodnější pro 2MM a zúžení je 0,8-1°. .　　3. Při ohýbání a tvarování, protože hliníkový materiál snadno vyrábí hliníkové třísky během ohýbání, způsobí bodové poškození a promáčknutí. Hliníkovou surovinu je potřeba potáhnout PE fólií. V případě válečků a galvanického pokovování je tvarovací blok leštěn a kalen. Chromium je lepší. 　　4. U lisovacích dílů, které vyžadují dodatečnou anodizaci, pokud dojde k procesu zploštění a zploštění o 180°, nemůže být produkt zcela vylisován. Úplné lisování způsobí plivání kyseliny a je vyžadován šev 0,2-0,3 mm. Aby kyselina vytékala hladce a včas, je nutné vyrobit limitní blok a při tomto procesu nakalibrovat formu výše, než je forma. 　　 5. Protože je hliníkový materiál křehký a snadno praskne, zvláště v případě zpětného skládání, snažte se to nedělat. Pro krimpování, i když má být provedeno, udělejte krimpování o něco širší a lehčí. 　　6. Všechny hliníkové břity nožů musí být řezány pomalu se pohybujícím závitem, aby se zabránilo otřepům a nepravidelnému zastřižení. Hliníkové díly jsou náchylné na vysoké teploty. Proto je požadována tvrdost razníku nad 60°, minimálně materiál SKD11 je nad a nesmí být nekvalitní razník jako D2. 　　 Hliník je měkký, takže při výrobě lisování je snadné způsobit poškození povrchu, rozdrcení, poškrábání a deformaci. Když je požadována forma, musí být během výroby lisování dosaženo následujících bodů: 　　 1. Chcete-li dobře lisovat hliníkové díly a snížit míru defektů, nejprve proveďte 5S, zejména čištění, včetně forem a děrovacích desek. , Montážní linka a obalové materiály musí být bez ostrých úlomků, bez nečistot a musí být pravidelně očištěny, forma musí být vyčištěna nahoru a dolů a nesmí být žádné nečistoty. 　　 2. Pokud se zjistí, že výrobek má velké otřepy, musí být včas odeslán do formy k opravě a následovat výsledek. 　　3. Hliníkové díly se snadněji zahřívají a ztvrdnou, když jsou naskládány dohromady. Proto, když termočlánek děruje a stříhá, je nutné nanést na materiál trochu oleje na přítlačnou desku (který dokáže odvádět teplo a hladce vybagrovat stříhání) a poté přitlačit. 　　4. Výrobky s více otvory je třeba vyčistit na povrchu formy, aby forma a výrobek byly vždy čisté a bez nečistot a snížilo se poškození horní části. Pokud je zjištěno poškození horní části formy, musí být nalezen a vyřešen problém poškození horní části formy, než bude výroba pokračovat. 　　5 .Zatlačením formy a tlačného bloku vzniknou hliníkové třísky, proto je třeba hliníkový čip pod tlačným blokem čistit každý den po výrobě tlačného bloku. Související novinky: charakteristika hlavních materiálů lisovacích dílů a běžné problémy lisovacích dílů. Charakteristika lešenářských lisovaných dílů a kontrola Význam výhod kovových lisovaných dílů seznamuje s výhodami, postupy a charakteristikami lisovacích dílů