Problémy a řešení při lisování tlustých plechů

Hlavní problémy, které se v současnosti vyskytují při lisování tlustých plechů: (l) Povrch lisovaných dílů je drsný nebo dokonce nerovný. Velikost a tvarová přesnost děrovacích dílů je nízká a stříhání má zjevnou obloukovou a ohybovou deformaci. Nízká kvalita lisovaných dílů vážně ovlivňuje popularizaci a aplikaci tohoto procesu. Jak zlepšit kvalitu výlisků tlustých plechů je klíčovou otázkou, kterou je třeba naléhavě projednat. (2) Životnost matrice je nízká, zejména pro děrování tvrdé oceli nebo tlustých plechových materiálů, životnost matrice je nižší. To brání propagaci tohoto procesu. (3) V procesu stále existují některé problémy, které je třeba dále prozkoumat, jako jsou: předzpracování a příprava surovin, včetně egalizace, vysekávání a sféroidizačního žíhání, čištění, mazání a přípravy pásů, plechů, a bloky. U obecných továren, omezených podmínkami zařízení, ve spojení s nevyspělou technologií, nastanou určité potíže. (4) Určení procesu lisování a návrh a výroba konstrukce formy, včetně výběru materiálu a tepelného zpracování pracovních částí formy, musí být ještě prozkoumány. (5) Výzkum teorie technologie ražení tlustého plechu dosud nebyl zařazen do programu. Například účinná opatření ke zlepšení kvality vyřezávání tlustých plechů, snížení tlaku při vyřezávání tlustých plechů, snížení hluku při děrování tlustých plechů a popularizaci technologie termočistého vyřezávání tlustých plechů atd., to vše je třeba prostudovat speciálně pro průvodce tovární praxí. Je třeba zdůraznit, že lisování tlustého plechu je moderní lisovací technologie s velkým potenciálem, vynikajícími přínosy a extrémně širokými perspektivami. Jeho rozvoj a popularizace závisí na vývoji a pokroku materiálové technologie, technologie zápustek, technologie výroby lisovacích zařízení a související technologie základních procesů. Proto je vývoj a aplikace technologie ražení tlustých plechů vlastně systematickým inženýrstvím zahrnujícím mnoho základních procesních technologických oblastí a je dlouhodobým a náročným klíčovým výzkumným tématem moderní technologie ražení. Silný ocelový plech tažený za studena má větší hodnotu kvůli pevnosti materiálu ve smyku za studena. Když tloušťka materiálu t dosáhne 4-20 mm, hodnota P~ se zvyšuje úměrně se zvýšením hodnoty t během stříhání. Konvexní a konkávní raznice vyrobené z konvenčních materiálů razidel pro lisování za studena obtížně odolávají nadměrnému tlakovému namáhání během děrování. Někdy hodnota P, dva překročí tonáž polního vybavení a nemůže být vyražena za studena. Použití tlustého ocelového plechu pro lisování za tepla může snížit děrovací sílu. Po zahřátí ocelového plechu se jeho pevnost ve smyku a výrazně sníží a hodnota Pmax se výrazně sníží, což poskytuje vynikající podmínky pro lisování tlustých plechů. Ohřev ocelového plechu však vyžaduje určité ohřívací zařízení a pro děrování za tepla není vhodné používat mechanický lis. Vzhledem k tomu, že lisování za tepla musí přísně kontrolovat teplotu ohřevu a před lisováním vyčistit rez a oxid na povrchu horké desky, zařízení pro lisování za tepla by mělo být také vhodné pro vykládání a chlazení dílů pro lisování za tepla a vykládání a stohování. horkého odpadu. Na základě praktických zkušeností je proto pro horké ražení tlustých ocelových plechů vhodnější použít třecí lis. Předchozí příspěvek: Výhody lisovací oceli SKH-9 jako lisovacího materiálu z nerezové oceli za studena