One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.
Návrh rozvržení by se měl řídit zásadami progresivního rozvržení matrice na více stanicích, kromě dodržení zásad rozvržení běžné matrice je třeba zvážit také následující body: 1) Je možné vyrobit rozkládací prázdné šablony lisovacích dílů (3~ 5), Opakované pokusy na výkresu. Po určení předběžného plánu jsou na začátku výkresu uspořádání uspořádány samostatné stanice, jako je děrování, řezání a řezání odpadu, a poté jsou tvarovací stanice uspořádány postupně na druhém konci a nakonec jsou uspořádány díly a nosiče. Samostatný. Při nastavování pracovní polohy se snažte vyhnout proražení malého polovičního otvoru, aby nedošlo ke zlomení razníku v důsledku nerovnoměrné síly. 2) První stanice obecně zajišťuje děrování a děrovací proces pilotních otvorů. Druhá stanice je vybavena vodicím čepem pro vedení pásového materiálu. V budoucích stanicích je vodicí čep nastaven podle počtu stanic a stanic, které jsou náchylné k pohybu. Lze jej také nastavit každé 2 v budoucích stanicích. ~3 stanice jsou vybaveny vodicími kolíky. Podle přesnosti polohování lisovacího pásu může být třetí stanice vybavena zařízením pro detekci chyb kroku podávání. 3) Když je počet otvorů na lisovacích dílech velký a pozice otvorů jsou příliš blízko, mohou být otvory vyraženy v různých stanicích, ale otvory nemohou být deformovány vlivem následného procesu tváření. U porézních otvorů s vyššími požadavky na relativní přesnost polohy je třeba zvážit synchronní děrování. Když nemůže být razník synchronizován kvůli omezení pevnosti formy, následné děrování by mělo přijmout opatření k zajištění relativní přesnosti polohy otvorů. Složité otvory lze rozdělit na několik jednoduchých otvorů, které lze krok za krokem vyrazit. 4) Aby se zlepšila pevnost vložky matrice, vynášecí desky a pevné desky a zajistilo se, že montážní polohy tvarovaných dílů nepřekáží, lze v rozložení nastavit prázdné stanice a počet prázdných stanic je určeno podle požadavků na strukturu formy . 5) Volba směru tváření (nahoru nebo dolů) by měla přispívat k návrhu a výrobě formy a přispívá k hladkému podávání materiálů. Pokud dojde k tvarování razníku, který se liší od směru zdvihu jezdce razníku, lze pro změnu směru tváření použít šikmý jezdec, páku a kyvadlový blok