Preventivní opatření proti povrchovým kráterovým defektům lisovacích panelů

Lisovací díly se identifikují hlavně metodami, jako je vizuální kontrola, kontrola světla a oleje, dotyk rukou, leštění pružného pískového pletiva, leštění olejovým kamenem atd., Měly by existovat oblasti s náhlými změnami směru odrazu, nehladký dotyk, přerušované leštěné linie, a původní černé skvrny. Lze mít za to, že jde o defekt pit bagu.

Preventivní opatření proti defektům pit bagu jsou:

1. Příjem došlých materiálů

Všechny ocelové plechy by měly být před lisováním zkontrolovány v dávkách. Důraz je kladen na kontrolu čistoty a ukazatelů výkonu, aby bylo zajištěno, že nebudou přijímány nekvalifikované ocelové plechy.

2. Řízení procesu

Pracujte přísně v souladu s provozními postupy a stanovujte kontrolní body v souladu s tokem procesu. Produkty výrobní linky musí být kontrolovány kus po položce inspektory, aby se ověřilo, zda splňují požadavky zákazníků, aby se zajistilo, že výroba probíhá za podmínek, že jsou splněny požadavky na produkt, a aby se zabránilo výrobě šaržových jam.

3. Údržba forem

Forma je nosičem, který způsobuje defekt pit bagu, a samotná údržba formy hraje důležitou roli v prevenci pit bagu. Preventivní údržba forem by měla být založena na stavu formy a požadavcích na kvalitu každého dílu, aby se stanovila frekvence údržby a analyzovala kvalita dílů za účelem analýzy primárních problémů. Vypracujte plán údržby formy ze tří hledisek: čas, kategorie a příroda. (Průvodce: Podrobné vysvětlení lisovacích materiálů a procesu tepelného zpracování)

4. Domácí úkol

Hlavním důvodem selhání balíku pitů je náhodná chyba způsobená člověkem, takže podpora standardizace výroby, balení, přepracování a logistických vazeb je účinným způsobem, jak zabránit balíku pit. Pro kontrolu chyb lidské obsluhy je nutné provádět speciální správu procesních dokumentů. Pracovníci dílenského systému jsou odpovědní za nahrávání, kontrolu a archivaci procesních dokumentů, zajištění jejich integrity, zajištění toho, že operace je založena na důkazech; a pravidelná kontrola vhodnosti různých parametrů a provozních metod Použijte zkušební metodu k potvrzení a kontrole, aby bylo možné realizovat průběžnou konsolidaci a zdokonalování procesních dokumentů.

Další související novinky z odvětví lisovacích dílů: