Přesné zpracování ražení a problémy kategorie „hardware“

Přesné zpracování lisovaných dílů: Díky charakteristikám tenkosti, stejnoměrnosti, lehkosti a pevnosti může lisování vyrábět lisované díly s výztužnými žebry, žebry, zvlněními nebo přírubami, které je obtížné vyrobit jinými metodami ke zlepšení jejich tuhosti. Díky použití přesných forem může přesnost obrobku dosáhnout úrovně 0,01 mm a opakovatelnost je vysoká, specifikace jsou konzistentní a otvory, nálitky atd. lze vyrazit. Lisování přesných lisovacích dílů je klasifikováno hlavně podle procesu, který lze rozdělit do dvou kategorií: separační proces a proces tváření. Separační proces lze nazvat také děrováním, jehož účelem je oddělit výlisky od plechu podél určité obrysové linie při zajištění kvalitativních požadavků separovaného úseku. Přesné lisování dílů je rychlá výrobní metoda, pomocí vícepolohové progresivní matrice, vícenásobné lisovací procesy lze dokončit na jednom lisu a je realizována plně automatická výroba od odvíjení pásu, vyrovnávání, děrování až po tvarování a konečnou úpravu. . Vysoká efektivita výroby, dobré pracovní podmínky, nízké výrobní náklady, obecně mohou vyrobit tisíce kusů za minutu. Účelem procesu tváření je provést plastickou deformaci plechu, aniž by došlo k porušení předvalku, aby se vyrobil obrobek požadovaného tvaru a velikosti. Ve skutečné výrobě se často na jeden obrobek aplikuje více procesů. Hlavními procesy lisování jsou stříhání, ohýbání, stříhání, hluboké tažení, vyboulení, spřádání a korekce. Výše uvedené je o zpracování a kategorii přesných lisovaných dílů. Pokud potřebujete vědět více otázek, vítáme vás na konzultaci: