Přesné lisovací díly jsou vhodné pro materiály různých tlouštěk

Přesné lisovací díly jsou vyráběny řadou lisovacích procesů, jako je lisování, vytlačování, válcování, svařování a řezání. Je to náročné na výrobu. Aby byly splněny požadavky na výrobu a bylo dosaženo dobrých efektů při formování produktu, pro přesné lisované díly mají lisovací materiály vyšší požadavky. Jaké podmínky by tedy měly mít přesné lisovací materiály? Za prvé, lisovací výkon přesných lisovacích materiálů pro lisování dílů 1. Z lisovacích materiálů by mělo být snadné získat vysoce kvalitní a vysoce přesné přesné lisovací díly, které jsou vhodné pro výrobu a zpracování. 2. Limitní stupeň deformace a celkový limitní stupeň deformace jednoho lisovacího procesu lisovacích materiálů by měly být dostatečně velké, aby usnadnily zlepšení efektivity výroby. 3. Ztráta a opotřebení lisovacích materiálů na přesné lisovací díly a přesné lisovací matrice by měly být nízké a odpadní produkty se snadno neobjevují, což je vhodné pro zvýšení výkonu. 2. Požadavky na proces, které by měly splňovat lisovací materiály pro přesné lisovací díly 1. Tolerance tloušťky lisovaných materiálů by měla splňovat národní normy: různé mezery matrice jsou vhodné pro materiály různých tlouštěk. Pokud je tolerance tloušťky materiálu příliš velká, nebude to mít přímý vliv pouze na kvalitu lisovacích dílů, ale může to také způsobit poškození formy nebo lisu. 2. Lisovací materiál má vysokou kvalitu povrchu: povrch lisovacího materiálu je čistý a hladký, bez oxidových okují, prasklin, rzi, škrábanců, delaminace a jiných vad. Materiál s dobrým povrchem není snadné při zpracování zlomit a není snadné poškrábat formu a kvalita povrchu získaných lisovacích dílů je také dobrá. 3. Lisovací materiál by měl mít dobrou plasticitu: lisovací materiál by měl mít vyšší tažnost a smrštění průřezu, nižší průtažnost a vyšší pevnost v tahu, vyšší plasticitu a velký stupeň deformace, což přispívá ke stabilitě procesu lisování a rovnoměrnosti deformace zlepšily tvarovou rozměrovou přesnost přesných lisovaných dílů. 4. Lisovací materiály by měly mít dobrou přizpůsobivost pro mechanické spojování a další zpracování (jako je svařování, leštění atd.) a neměly by poškozovat mechanické zařízení. Materiály pro lisování dílů pro přesné lisování souvisí s výkonem a kvalitou lisovaných dílů. Výběr lisovacích materiálů musí splňovat výše uvedené příslušné podmínky a splňovat požadavky výroby. Vysokorychlostní přesné lisovací zařízení je souhrnné označení pro automatická periferní zařízení a testovací zařízení, která zahrnují vysokorychlostní lisy a vysokorychlostní lisy. Vysokorychlostní lisy se používají pro vysokorychlostní lisování přesných dílů a vyžadují vysokou přesnost, proto se jim také říká vysokorychlostní přesné lisy. S rozvojem průmyslu se zvyšuje poptávka po funkčních lisovacích dílech (výlisky z křemíkového ocelového plechu statoru a rotoru pro mikromotory, výlisky z křemíkového plechu statoru a rotoru pro průmyslové motory, malé transformátorové plechy z křemíkové oceli, snadno otevíratelná víka, olověné rámy , konektory atd.) přibývá. Nárůst podpořilo neustálé zlepšování účinnosti lisování lisu a postupně se prosazovalo používání vysokorychlostních lisů. Vysokorychlostní lis zmíněný v tomto článku se vztahuje na vysokou rychlost (rychlost lisování nebo rychlost podávání), která může splnit požadavky progresivních lisů s více stanicemi. Stiskněte. Vysokorychlostní lis potřebuje vytvořit automatizovanou lisovací linku s regály, stroji na vyrovnávání materiálu, podavači, formami a zařízeními na recyklaci odpadu, aby byla lisovací práce dokončena. To vyžaduje, aby se vysokorychlostní lis mohl spojit s periferními zařízeními ve strojních zařízeních a elektrických spotřebičích, aby bylo dosaženo Monitorování a řízení procesu lisování (počet výroby, stav materiálu, tloušťka materiálu, výška podávací linky, děrovací síla, rychlost děrování, zdvih , dolní úvratě, tlak v pneumatickém systému, teplota a průtok mazacího systému atd.) a ovládání. Mezi automatická periferní zařízení patří zejména: stojan na materiál, svářečka, rovnačka, podavač, podavač pro vyrovnávání stojanu na materiál tři v jednom, podavač oleje, podtlakové odsávací zařízení a zařízení pro příjem materiálu. Testovací zařízení zahrnuje detektor spodní úvratě, detektor úpravy odpadu, detekční zařízení a tak dále. Automatizované periferní zařízení a lisy společně tvoří automatizovanou lisovací linku. Použití metod výroby automatizovaných lisovacích linek může snížit náklady na výrobky, zlepšit produktivitu práce, přesnost výrobků, využití materiálu a bezpečnost výrobních operací a zároveň šetřit podlahovou plochu a eliminovat polotovary Zásoby lze snadno spravovat, a tím zlepšit konkurenceschopnost výrobní podniky. Proto je široce používán v průmyslových odvětvích, jako jsou mikromotory, mikroelektronika, automobily a domácí spotřebiče