Proces zpracování přesného lisovacího nástroje „hardware“

Odvětví přesných lisovacích forem se rychle rozvíjí a konkurence se každým dnem zvyšuje. Jeho zpracování, technologie a kvalita se neustále zdokonalují a inovují. Pouze kvalitní služby a inovace, které splňují potřeby zákazníků, mohou získat trh. Níže uvedený hardware vám představí tok procesu zpracování přesného lisovacího nástroje. 1. Spodní povrch je zpracován a objem zpracování je zaručen. 2. Vyrovnání standardu hrubého odlitku, 2D a 3D kontrola přídavků povrchu. 3.2D, hrubé obrábění 3D profilu, obrábění nepracovní roviny bez instalace (včetně povrchu bezpečnostní plošiny, montážní plochy nárazníku, roviny přítlačné desky, boční referenční plochy). 4. Před polodokončením je boční referenční povrch zarovnán, aby byla zajištěna přesnost. 5. Polotovar 2D, 3D povrch, dokončování všech druhů instalačních pracovních povrchů (včetně instalačního povrchu limitního bloku a kontaktního povrchu, instalačního povrchu a zadní strany vložkového bloku, instalačního povrchu děrovače, instalačního povrchu řezačky odpadu a zadní strany, plochy pro montáž pružiny a kontaktní plochy, různé mezní pracovní plochy zdvihu, šikmá montážní plocha klínu a zadní strana), polotovary všech druhů vodicích ploch, vodicí otvory, ponechání rezervy pro dokončovací procesní referenční otvory a výškové referenční plochy a záznam dat. 6. Zkontrolujte a zkontrolujte přesnost obrábění. 7. Proces vkládání montéra. 8. Před dokončením zarovnejte základní povrch základního otvoru procesu a zkontrolujte okraj vložky. 9. Dokončovací povrch 2D, 3D, povrch bočního děrování a poloha otvoru, referenční otvor a referenční výška procesu obrábění formy, dokončovací vodicí povrch a vodicí otvor. 10. Zkontrolujte a zkontrolujte přesnost obrábění. Výše uvedené je popis procesu zpracování přesného lisovacího lisu, doufám, že vám to bude užitečné, pokud chcete vědět více, vítejte na konzultaci