Precizní lisovací raznice vzplanutí pozornosti ( Níže)

1. Proces obrábění pracovních částí pro přesné lisování forem musí zabránit jevu povrchu spálených částí broušení, měl by přísně kontrolovat podmínky procesu broušení a metodu procesu 2. Vložka, prasklina, jizva po nárazu a další makroskopické vady. Existence těchto defektů může vést ke koncentraci napětí, stát se hlavní příčinou lomu a způsobit předčasné selhání formy 3. Přijetím broušení, jemného broušení a leštění, dokončování a zpracování, abyste získali menší hodnotu drsnosti povrchu, zlepšili životnost formy. Proces návrhu: pevnost matrice není dostatečná, vzdálenost od okraje je příliš blízko, struktura matrice je nepřiměřená, šablona blokuje bez dostatečné podpory desky, vedení formy, nepřiměřená mezera 5. Přesná lisovací forma přesnost mechanismu řízení, přesné a spolehlivé vedení pro snížení opotřebení částí formy, zabránění má obrovský vliv na poranění konvexní a konkávní tváře raznice, zejména bez vůle vysekávací matrice, složená matrice a malá vůle a vícestupňové progresivní die jsou účinnější. Chcete-li zlepšit životnost matrice, je třeba podle povahy procesu a požadavků na přesnost dílů, jako je vedení správného výběru formy a určení přesnosti mechanismu řízení. Obecně platí, že přesnost mechanismu řízení by měla být vyšší než u konvexní a konkávní formy s čepem. 6. Plíseň ( Konvexní a konkávní matrice) Parametry geometrie lopatek konvexní a konkávní tvar zápustky, vůle lícování a poloměr zaoblení při tváření výlisku má nejen velký vliv, ale také velký vliv na opotřebení a životnost formy. Například záslepky s vůlí tvarovek přímo ovlivňují kvalitu a životnost matrice. vysoké požadavky na přesnost, vhodné zvolit menší hodnotu mezery; Opakem může být patřičně zvětšená vůle, aby se zlepšila životnost přesné raznice 7. Linkový vysekávací proces čepele s řezáním drátem. Díky ohřívání a elektrolýznímu řezání drátem, přesná lisovací matrice vytváří určitou tloušťku metamorfní vrstvy, která snižuje tvrdost povrchu, jako je mikrotrhlina, matrice při řezání drátem snadno dochází k předčasnému opotřebení, přímo ovlivňuje údržbu vysekávací vůle a čepel se snadno zhroutí ostří, zkrátí životnost formy. Při řezání drátem by se proto mělo volit rozumné elektrické měřidlo, minimalizovat hloubku metamorfované vrstvy. 8. Lisovací proces lisovacích dílů chyba tolerance tloušťky suroviny, kolísání výkonu materiálu, kvalita povrchu je špatná nebo není čistá, způsobí opotřebení pracovních částí přesné lisovací matrice, snadno se zhroutí okraj. 1) Pokud je to možné, s použitím lisovací výroby dobrých surovin, ke snížení lisovací deformační síly; 2) Před ražením byste měli přísně zkontrolovat třídy surovin, tloušťku a kvalitu povrchu atd. a oškrábané čisté suroviny, povrchové oxidy a rez by měly být v případě potřeby odstraněny; 3) Podle procesu lisování a typu lisovací suroviny lze v případě potřeby zajistit změkčení a povrchovou úpravu a zvolit správná maziva a proces mazání. Přesný kontakt: přeji vám prosperující podnikání, vše jde dobře, pokud se chcete učit dynamičtěji, můžete skenovat qr kód, věnovat pozornost veřejnosti. , se zavázala k továrně na zpracování přesného lisování nejprofesionálnějších elektronických součástek na světě