Bezpečnostní opatření pro provoz drátového řezacího stroje

1. Obsluha musí být obeznámena s konstrukcí a výkonem obráběcího stroje a může pracovat pouze po proškolení a kvalifikaci. Je přísně zakázáno, aby personál, který neřezá dráty, používal zařízení pro řezání drátem bez oprávnění. Je přísně zakázáno používat zařízení pro řezání drátem se super výkonem.

2. Příprava a potvrzení před operací

1. Vyčistěte odpad a nečistoty na pracovní ploše a v pracovním boxu a odveďte dobrou práci při práci 5S obráběcího stroje a okolí.

2. Zkontrolujte, zda je pracovní kapalina dostatek, a v případě nedostatku ji včas doplňte.

3. Při bezobslužném zpracování nebo přesném zpracování zkontrolujte, zda je přídavek drátu elektrody dostatečný a dostatečný, a pokud je nedostatečný, vyměňte jej.

4. Zkontrolujte, zda je množství odpadového hedvábí v kbelíku na odpadové hedvábí. Pokud přesáhne 1/2, je třeba ji včas vyčistit.

5. Zkontrolujte, zda je vstupní tlak filtru normální a zda je normální tlak přívodu stlačeného vzduchu.

6. Zkontrolujte, zda není mezielektrodové vedení špinavé, uvolněné nebo přerušené, a ověřte, zda nedochází k interferenci v mezielektrodovém vedení, když se pracovní stůl pohybuje. (Průvodce: Čtyři běžné typy samojistných matic)

7. Zkontrolujte opotřebení vodivého bloku, při opotřebení změňte polohu vodivého bloku a v případě znečištění jej očistěte.

8. Zkontrolujte, zda kladka běží hladce a drát elektrody běží hladce. Zkontrolujte a upravte, zda dochází k chvění.

9. Zkontrolujte, zda je drát elektrody svislý, a před zpracováním srovnejte svislost drátu elektrody.

10. Zkontrolujte, zda je spodní vodicí zařízení uvolněné a zda se horní vodicí zařízení hladce otevírá a zavírá.

11. Zkontrolujte, zda není tryska vadná; zda je spodní tryska 0,05 až 0,1 mm pod pracovní plochou.

12. Zkontrolujte, zda jsou příslušné spínače a klávesy citlivé a účinné.

13. Zkontrolujte, zda obráběcí stroj funguje normálně.

14. Když je v obráběcím stroji zjištěn abnormální jev, musí být včas hlášen ke zpracování.

Za třetí, opatření pro upnutí obrobku

1. Před upnutím obrobku je nutné vyčistit rez a nečistoty.

2. Montážní povrch řezaného obrobku, jako je šablona a deska se vzorem, by měl být před upnutím vyleštěn a oříznut olejovým kamenem, aby se zabránilo nerovnému povrchu, který by ovlivnil přesnost upnutí nebo kolizi s dolní tryskou.

3. Způsob upnutí obrobku musí být správný, aby bylo zajištěno, že je obrobek rovný a upevněný.

4. Je přísně zakázáno používat posuvné šrouby. Hloubka zajištění šroubu by měla být větší než 8 mm a zajišťovací síla by měla být mírná, ne příliš těsná nebo příliš volná.

5. Lisovací blok by měl být upnut naplocho, aby bylo zajištěno rovnoměrné vyvážení upínacích dílů.

6. Při upínání buďte opatrní, abyste zabránili vypadnutí obrobku (desky) ze stability.

7. Poloha upnutí obrobku by měla napomáhat vyrovnání obrobku a měla by být kompatibilní se zdvihem obráběcího stroje, což přispívá k programování a řezání.

8. Po upnutí obrobku (desky) je nutné jej znovu zkontrolovat, zda nezasahuje do hlavy stroje, mezielektrodového vedení atd.

4. Záležitosti vyžadující pozornost při zpracování

1. Při pohybu pracovního stolu nebo vřetena by měla být rychlost pohybu správně zvolena podle vzdálenosti od obrobku, aby se zabránilo kolizím při příliš rychlém pohybu.

2. Při programování určete správnou technologii zpracování a cestu zpracování podle skutečné situace a zabraňte předčasnému sešrotování nebo odříznutí obrobku kvůli nedostatečné poloze zpracování nebo nedostatečné pevnosti ostří.

3. Před řezáním závitu je nutné ověřit, zda je program a výše kompenzace správné.

4. Zkontrolujte, zda je napětí drátu elektrody dostatečné. Při řezání kužele by mělo být napětí sníženo na polovinu obvyklého.

5. Zkontrolujte, zda je rychlost podávání drátu elektrody správná.

6. Zvolte otevřené zpracování nebo uzavřené zpracování podle skutečné situace obrobku a pokuste se zkrátit vzdálenost mezi tryskou a obrobkem za předpokladu, že nedojde k rušení. Při blízkém zpracování je vzdálenost mezi tryskou a obrobkem obecně 0,05 až 0,1 mm.

7. Zkontrolujte, zda je výběr paprsku rozumný, používejte vysokotlaké trysky pro hrubé obrábění a nízkotlaké trysky pro dokončovací práce.

8. Při zahájení řezu věnujte pozornost a posuďte stabilitu zpracování a v případě zjištění závad včas upravte.

9. Během zpracování by měly být řezné podmínky často kontrolovány a kontrolovány a problémy by měly být okamžitě řešeny.

10. Pokud dojde během zpracování k abnormálnímu zkratu nebo abnormálnímu vypnutí obráběcího stroje, je nutné zjistit skutečný důvod a provést správné ošetření, než bude možné pokračovat ve zpracování.

11. Když je zpracování pozastaveno z důvodu přerušení drátu atd., po zpracování se musí před pokračováním zpracování potvrdit, že nedochází k žádnému rušení.

12. Úprava parametrů podmínek zpracování musí být provedena v povoleném rozsahu obráběcího stroje.

13. Je přísně zakázáno dotýkat se drátu elektrody a řezaného předmětu během zpracování, aby nedošlo k úrazu elektrickým proudem.

14. Při zpracování je nutné zabránit vystříknutí pracovní tekutiny z pracovní skříně.

15. Při zpracování je přísně zakázáno spoléhat na skříň obráběcího stroje, aby nebyla ovlivněna přesnost zpracování.

16. Před řezáním odpadu nebo obrobku byste měli počkat, až stroj bude pozorovat. Při řezání okamžitě zastavte zpracování. Uvědomte si, že odpad nebo obrobek musí být vyjmuty, než bude možné posunout stůl obrobků.

Pět, další záležitosti vyžadují pozornost

1. Otevírání a zavírání obráběcího stroje musí být provedeno v souladu s příslušnými předpisy obráběcího stroje a nezákonné operace jsou přísně zakázány, aby se zabránilo poškození elektrických součástí a systémových souborů.

2. Návrat do původního stavu stroje musí být proveden po zapnutí (první by měl být odříznut drát elektrody), aby byla kalibrace stroje konzistentní.

3. Při demontáži obrobku (desky) dávejte pozor, aby obrobek (deska) nevypadl ze stability.

4. Včas po zpracování ukliďte drobné nečistoty na pracovní ploše a pracovní skříni a odveďte dobrou práci 5S na obráběcím stroji a jeho okolí.

5. Přípravky a obrobky (desky) by měly být řádně odolné proti korozi a umístěny na určených místech.

6. Po zpracování proveďte potřebné záznamy.

Další související novinky z oboru lisovacích strojů: