Opatření pro navrhování progresivních matric

Příčiny selhání v procesu progresivního lisování: 　　1, opotřebení hran; 　　2, mezera je příliš velká, účinek ostří nože po dosažení cíle není zřejmý; 　　3, řezání ostří, nepřiměřená mezera, posunutí nebo uvolnění a dislokace. Metody pro zlepšení stability progresivního razidla: 　 　 úroveň materiálu formy, pevnost struktury progresivního razidla, stabilní výkon lisovacího materiálu progresivního razidla, vlastnosti vlny Tloušťka materiálu progresivního razidla je v proces progresivního lisování, protože každý Tento druh lisovací desky má své vlastní chemické složení, mechanické vlastnosti a charakteristické hodnoty lisovacího výkonu spolu úzce souvisejí. Výkon lisovacích materiálů je nestabilní, kolísání tloušťky lisovacích materiálů a změny lisovacích materiálů nejen přímo ovlivňují přesnost a kvalitu lisovacího procesu, ale mohou také vést k poškození progresivní matrice.　　 Technologie lisování a progresivní proces navrhování matrice musí vzít v úvahu velikost pevnosti v tahu, ozdobit řadu ocelových tyčí v tahu a určit tvar tyčí z tažné oceli podle síly držáku polotovaru, aby každá oblast mohla dokončit režim tváření a stupeň deformace. deformace dle potřeby.　　 Opatření pro navrhování progresivních lisovacích nástrojů: 　　 z hlediska systému návrhu progresivních lisovacích nástrojů, z hlediska určení rozsáhlého systému, který představuje lisování a výrobu forem, a struktury progresivního lisu části, by měla být vysoce ceněna úloha praktických zkušeností. Realistické, vytvořte praktický plán formy, přičemž zvažte stávající podmínky výroby forem a lisování. Progresivní struktura matrice je složitá, obtížně se navrhuje, má vysoké výrobní náklady a dlouhý cyklus. Proto by se návrh měl držet vědecké, přísné, pragmatické, pečlivé analýzy a podrobného plánování, měl by vytvořit rozumný návrh, usnadnit výrobu a splňovat požadavky a plně rozumět zpracování a zpracování částí produktu. Požadavky na výrobu forem a podmínky použití