Body pro pozornost při použití vytlačovací matrice profilu z hliníkové slitiny

(1) Použijte pokročilé nástroje ke zjištění rozměrové přesnosti, tvrdosti a drsnosti povrchu formy online i offline. Formy, které projdou kontrolou a přejímkou, jsou zaregistrovány, umístěny na polici ve skladu a při použití se vyjme pracovní pás otvoru pro leštění formy a vodicí forma, profilová forma a podložka formy jsou sestaveny a zkontrolovány. Když se potvrdí, že jsou správné, budou odeslány do stroje k zahřátí;

(2) Požadavky na teplotu ohřevu před umístěním nástroje a matrice na stroj: vytlačovací válec: 400～450℃, vytlačovací podložka: 350℃, polštář formy: 350～400℃, plochá matrice: 450～470℃, dělená matrice : 460～480℃, doba výdrže se vypočítá podle tloušťky forma (1,5-2 minuty/mm);

(3) Doba ohřevu nástroje a matrice v peci nesmí přesáhnout 10 hodin. Pokud je čas příliš dlouhý, pracovní pás otvoru v matrici snadno zkoroduje nebo deformuje;

(4) Na začátku vytlačování profilů z hliníkové slitiny se pomalu aplikuje tlak, protože rázová síla pravděpodobně způsobí zablokování formy. Pokud dojde k zablokování formy, okamžitě zastavte stroj, aby nedošlo k rozdrcení pracovního pásu otvoru formy;

(5) Poté, co je forma vyložena ze stroje, bude ochlazena na 150～180 ℃ a poté vložena do žíravinové nádrže k vaření, protože forma je žíravina vařená při vysoké teplotě, je snadné ji nárazem prasknout vlny veder. A přijmout pokročilé metody leptání a mytí, abyste získali a ušetřili louh, zkrátili dobu koroze a realizovali čištění bez znečištění;

(6) Když opravář forem montuje dělenou formu, měděná tyč je jemně zasažena a není dovoleno udeřit velkým kladivem, aby se zabránilo nadměrné síle a otřesení formy;

(7) Před nitridací formy musí být pracovní pás otvoru formy pečlivě vyleštěn na drsnost povrchu Ra0,8～0,4μm;

(8) Forma musí být před nitridací vyčištěna a olejové skvrny se nesmí vnášet do pece; proces nitridace musí být přiměřený (v závislosti na vlastnostech zařízení a materiálu formy) a povrchová tvrdost po nitridaci je HV900～1200, dusík Příliš silný a tvrdý povlak způsobí odlupování nitridové vrstvy. Sada forem obecně umožňuje 3 až 5krát nitridaci; složité formy profilů radiátorů s vysokým výkonem nepodléhají procesu nitridace;

(9) Nitridační ošetření lze přímo aplikovat na formy, tyčové formy a kulaté trubkové formy starých výrobků bez zkušebních forem; výrobky a složité profilové formy musí projít zkušebními formami, než mohou být nitridovány;

(10) Po kvalifikaci zkoušky formy vymačkejte až 10 ingotů a proveďte nitridaci na vykladači, abyste zabránili vytažení pracovního pásu z drážky; mezi dvěma nitridacemi není povolena nadměrná produkce a obecná plochá forma je 60-100 ingotů, vhodných je 40-80 ingotů pro bočník, příliš mnoho protáhne nitridovou vrstvou.

(11) Poté, co je použitá forma vyleštěna, měla by být uložena v maznici