loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

Proces pokovování hardwarového terminálu

Vyražené svorky jsou pouze suroviny a před použitím na konektoru musí být galvanicky pokoveny. Pro zlepšení účinnosti se často používá vysokorychlostní selektivní kontinuální galvanické pokovování. Zde je úvod do procesu galvanizace a výrobního procesu hardwarového terminálu: 1. Účel galvanického pokovování: Aby se zabránilo oxidaci materiálů, snížení přechodového odporu, zvýšení pájitelnosti a zvýšení odolnosti proti opotřebení, přímo ovlivňuje elektrickou vodivost obvodu a životnost konektoru. 2. Pochopení galvanického pokovování je, že při výrobě konektorů je kontakt Nejrozšířenějším způsobem nanášení povlaku na šrapnel je galvanické pokovování, při kterém se kovové ionty v roztoku pro galvanické pokovování ukládají na katodu a kovové ionty mohou pocházet z rozpustné anody v galvanizační roztok pro doplnění kovových iontů usazených na katodě. V této jednoduché jednotce je proces depozice a galvanického pokovování řízen hlavně chemickým působením roztoku a rozložením proudu na povrchu katody. Pokovovací materiál, jako je zlato, se ukládá na různých místech základního kovu a postupně houstne na povrchu pokovování během procesu galvanického pokovování. Když je dosaženo určité tloušťky, pokovovací vrstva „zcela“ pokrývá povrch podkladového kovu. To znamená, že stupeň pokrytí povlakem je určen charakteristikami povrchu a čistotou základního kovu a procesem galvanického pokovování. Nejběžnější nevýhodou procesu galvanického pokovování je, že v povlaku je mnoho pórů. Tento druh pórů s mnoha póry se nazývá pórovitost. 3. Princip galvanického pokovování Galvanické pokovování je způsob povrchové úpravy. Využívá elektrodové reakce k vytvoření povlaku na povrchu obrobku. Jako katoda je použit materiál (obrobek) s vodivým povrchem a jako anoda rozpuštěný kov (Ni, Sn/Pb atd.). V roztoku elektrolytu se působením vnějšího stejnosměrného proudu anodový kov rozpustí na kovové ionty a vysráží se na katodě (obrobku), čímž se vytvoří pokovovací vrstva pevně spojená s obrobkem. 4. Materiálem koncové pokovovací vrstvy je obecně nikl (Ni). ) Spodní vrstva a poté selektivní pokovování cínem/olovem (Sn/Pb), zlatem (Au) nebo palladiem (Pd) a dalšími kovy podle potřeby. Vrstva pokovování je velmi tenká a obecná jednotka je míle (u'). 1 u'u003d 1 mikropalcový u003d 10-6 × 25,4 mm u003d 1/400 × 0,01 mm u003d 1/400 1u u003d 39,4 u'5. Úvod do kontinuálního procesu galvanického pokovování Do ohřívacího pásu galvanizačního stroje. b. Chemické odmašťování: Pro účely odmašťování se používá metoda katodického elektrolytického odmašťování. C. Elektrolytické odmašťování: pro účely odmašťování se používá metoda katodového elektrolytického odmašťování. d. Účelem mytí vodou je smýt alkalickou odmašťovací kapalinu ulpívající na pásu materiálu, aby nedošlo k jejímu zanesení do další stanice a neutralizaci přebytečné kyseliny. E. Aktivace kyselinou: účelem je odstranit povrchový oxid (CuO) z materiálu a neutralizovat příliš odmašťující alkálie. F. Sekundární mytí vodou: smyjte kyselinu sírovou na povrchu materiálu. G. Ni pokovování: Účelem je vytvořit základ pro ochranu. Ni pokovení musí být ihned pokryto Au a Sn/Pb, jinak snadno zoxiduje a vodicí kolo nemůže jiskřit, jinak se snadno odlepí a vytvoří dírky. h. Recyklační mytí vodou: účelem je vyčistit a obnovit vytažený Ni. i. Omývání vodou: účelem je zabránit vnesení Ni do další stanice. j. Sn/Pb pokovování: účel zlepšit pájitelnost vývodů. k. Následné zpracování: včetně mytí horkou vodou → mytí tupou vodou → sušení → sušení, účelem je odstranit chemický roztok přichycený na povrchu terminálu, aby byl terminál v suchém prostředí a terminál byl chráněn před korozí a odbarvení. L. Příjem materiálů: potvrďte množství a kvalitu a nalepte štítek. n. Rozvoj skladové společnosti je neoddělitelný od širokého uplatnění elektronického průmyslu, rychlé technologické aktualizace a inovace koncové technologie v elektronických produktech. Vítáme nové i staré zákazníky, kteří nám mohou zavolat nebo napsat. Dongguan Precision Electronics Co., Ltd. se s vámi podělí o úspěch, oboustranně výhodnou spolupráci a společný rozvoj!

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Informační centrum Průmyslová služba Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
žádná data
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Kontaktujte nás
email
Kontaktujte zákaznický servis
Kontaktujte nás
email
zrušení
Customer service
detect