loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

Věnujte pozornost zpracování lisovacího kolena

Razící loket je druh dobrého lokte, který je široce používán a propagován v různých oborech a odvětvích a byl aplikován a popularizován v různé míře. Lisovací koleno je vyrobeno z desky ze stejného materiálu jako trubka a lisovacím lisem je vyraženo do polokruhového kolena a poté jsou dvě polokruhová kolena sestavena a svařena do tvaru. Svařování lisovaného kolena je potřeba vyrobit a zpracovat podle určitých postupů. Vzhledem k různým svařovacím standardům různých typů trubek jsou polotovary obvykle dodávány podle skupiny a bod je pevný. Polní konstrukce je svařována podle úrovně svaru potrubí, proto se jí také říká dvoupoloviční lisované koleno. 1. Lisované koleno je zpracováno Výkonem konvenčního nebo speciálního lisovacího zařízení dochází k přímé deformaci a deformaci plechu ve formě, takže kompresor klimatizace získá technologii výroby dílů výrobku s určitými tvary, velikostmi a výkonem. 2. Při zpracování dbejte na dobrou technologii výroby. Plošné materiály, formy a zařízení jsou tři prvky lisovacího zpracování. Dbejte na dobré používání a spolupráci při výrobě. Lisování je metoda tváření kovů za studena. Proto se tomu říká lisování za studena nebo lisování plechu nebo zkráceně lisování. Je jednou z hlavních metod zpracování kovů plastů (resp. tlakového zpracování) a patří také do strojírenské technologie tváření. 3. Lisovací kolena se používají v různých oborech a průmyslových odvětvích. Při používání je potřeba je vyrábět a používat podle určitých norem. Opatření a metody lisování kolen jsou vysvětleny níže. Přísná pozornost by měla být věnována zajištění kvality lisovacích kolen. Díky kvalitě a výkonu má dobrou životnost. Záležitost 1: Po svaření je lisovací koleno vytvrzené a náchylné k prasklinám. Při svařování používejte pro svařování různé elektrody, aby byla zajištěna kvalita svařovaného lisovacího kolena. Je-li pro svařování použit stejný typ chromované elektrody pro lisovací koleno, musí být po svařování provedeno předehřátí nad 300 ℃ a pomalé ochlazování na asi 700 ℃. Pokud nelze svařenec podrobit tepelnému zpracování po svařování, měla by být použita chromniklová lisovací kolena. Různé typy svařovacích drátů mají různé výkony a charakteristiky při použití a jsou vybírány podle odpovídajících potřeb při použití, aby byla zajištěna kvalita svařovaného lisovacího kolena. Druhou položkou je zlepšení korozní odolnosti a svařitelnosti lisovacích kolen. Vhodně zvýšit příslušné množství stabilizačních prvků Ti, Nb, Mo atp. při výrobě. Svařitelnost je lepší než u chromových lisovacích kolen. Při použití stejného typu lisovacího kolena z chromové nerezové oceli by mělo být předehřáto nad 200 ℃ a po svařování temperováno na asi 800 ℃. Pokud nelze svařenec tepelně zpracovat, je třeba použít lisovací koleno z nerezové chromniklové oceli. Matter 3 Lisovací koleno má dobrou odolnost proti korozi a oxidaci a jeho dobré vlastnosti podporují jeho použití a propagaci v různých oblastech a je široce používán ve výrobě chemikálií, hnojiv, ropy a lékařských strojů. Hmota 4 Lisovací koleno má určitou odolnost proti korozi (oxidační kyselina, organická kyselina, kavitace), tepelnou odolnost a odolnost proti opotřebení. Obvykle se používá pro elektrárny, chemikálie, ropu a další vybavení. Svařitelnost chromových nerezových lisovacích kolen je špatná a je třeba věnovat pozornost procesu svařování, podmínkám tepelného zpracování a výběru vhodných svařovacích elektrod. Položka 5 Povlak pro lisovací kolena má typ titan-vápenatý a typ s nízkým obsahem vodíku. Titanovo-vápenatý typ lze použít pro AC a DC, ale hloubka průniku je při AC svařování relativně malá a je snadné být červené, takže lisovací koleno z nerezové oceli využívá co nejvíce DC napájení. Položka 6 Razicí koleno by mělo být při použití suché. Vápno-titanový typ by se měl sušit při 150 °C po dobu 1 hodiny a typ s nízkým obsahem vodíku při 200-250 °C po dobu 1 hodiny (sušení neopakujte vícekrát, jinak povlak snadno popraská a kůra). Zabraňte přilnutí nátěru nerezového lisovacího kolena k oleji a jiným nečistotám, aby se nezvyšoval obsah uhlíku ve svaru nerezového lisovacího kolena a neovlivňovala kvalita svařence. Položka 7 Při svařování lisovacích kolen se po zahřátí uvolní karbidy a opakovaným zahřátím se karbidy vysrážejí. Uvolněné karbidy ovlivní výkon lisovacích kolen a sníží odolnost proti korozi a mechanické vlastnosti. Související novinky: hlavní materiály lisovacích dílů Charakteristika lisovacích dílů běžné problémy se zabývají charakteristikami lisovacích dílů lešení a významem kontrolního hardwaru výhody lisovacích dílů seznamují s výhodami, postupy a charakteristikami lisovacích dílů

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Informační centrum Průmyslová služba Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
žádná data
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Kontaktujte nás
email
Kontaktujte zákaznický servis
Kontaktujte nás
email
zrušení
Customer service
detect