Jedno řešení obtížných problémů kovových lisovacích dílů - hardware

Hardware vám umožňuje zvládnout metodu řešení obtížných problémů kovových lisovacích dílů. Proč jsou na kvalitě povrchu kovových lisovaných dílů stopy nebo škrábance? Pojďme je analyzovat jeden po druhém. Existuje mnoho situací, které tvoří kvalitu povrchu lisovacích výrobků. Například kvalita povrchu svitků, plechů a forem přímo ovlivní kvalitu vzhledu konečného lisovaného produktu. Provoz při lisování a upínání a vykládání zařízení stanice může také poškodit kvalitu povrchu součásti. Proto v každém článku celé výroby je třeba věnovat plnou pozornost detailům a snažit se vyhnout kvalitativním vadám. Vzhled vyraženého výrobku. Mezi běžné nežádoucí jevy materiálů cívky patří zejména tyto aspekty: 1. Na povrchu nebo uvnitř materiálu jsou cizí předměty; 2. Cizí předměty se odlupují a spirála má vzhled jizvy; cívka je špatná 3. Rohy cívky jsou poškozené; 4. Rohy (20 ～30 mm) Deformace nebo zvrásnění v důsledku nerovnoměrného namáhání; 5. Škrábance (mohou být způsobeny cizími látkami na povrchu válečku); 6. Posunutí válečku způsobené; 7. Nepravidelné lámání okrajů; 8. Tlak na zadní stranu role poté, co cizí předmět vstoupí do Bulge (cizí předměty spadnou a zmizí); 9. Stopy válečků (cizí předměty připevněné k válečkům); 10. Špatné materiály nad rámec pravidel; Výše uvedené ukazuje, že kvalita povrchu kovových lisovaných dílů souvisí s mnoha faktory, z nichž mnohé jsou stále nevyhnutelné. Kromě toho existují cizí předměty, které jasně vidí stopy drážek na hloubce povrchu, což je také velmi častým důvodem špatné kvality povrchu lisovaných dílů. Podle teorie není těžké zjistit, že ve výše uvedeném obsahu jsou položky 5, 8 a 9 nejčastějšími vadnými díly. Nevím, jaké další názory máte na špatný vzhled lisovacích dílů? Vítejte v přidání V: nebo spolu komunikujte