loading

One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.

Pracovní rizika a ochranná opatření při práci s plísněmi

1. Pracovní rizika

Hlavní pracovní rizika kování lehkých kovů jsou:

1. Nehody. Zápustková kovárna vyrábí výkovky z hliníkové slitiny a často dochází k úrazům při zvedání, opaření od horkých obrobků a řezům pásovou pilou.

Volné výkovky a zápustkové výkovky jsou zpracovávány na vertikálních hydraulických lisech. Při volném kování hliníkové slitiny, pokud není polotovar upnut, ustaven, uvolněn a excentrován, výkovek uteče. Při kování děrovacích dílů, pokud nejsou horní a spodní zápustky lícované, mohou být spodní zápustky nuceny letět. Ještě nebezpečnější je, pokud svorka není pevná a svorka směřuje do břicha.

Při použití zápustkového kovacího hydraulického lisu pro kování je teplotní rozsah kování velmi úzký, aby se zabránilo rychlému rozptylu tepla, forma musí být předehřátá a teplota předehřívání je 250~420 ℃. Kontakt s horkými formami a horkými obrobky může způsobit popáleniny. Když je forma instalována, musí být upnutá ve svislé poloze. Formu utáhněte a upevněte železným klínem. Velmi nebezpečné je také použití jeřábu k úderu kladivem do železného klínu.

Při volném kování a lisování hliníkové slitiny, jako je návštěva formy nebo obrobku pod pohyblivým nosníkem, může nejen způsobit rozdrcení, ale také může sklouznout a spadnout kvůli oleji na zemi a náhodně se dotknout horké formy nebo horkého obrobku. a spálit to.

Vzhledem k různým specifikacím výrobních zápustkových výkovků je třeba zápustku často vyměňovat. Horní a spodní forma formy se zvedají současně. Závaží je těžké a zvedání je časté. Drobná chyba při zvedání lidem ublíží. Pro nakládání a vykládání forem do ohřívací pece forem a pro nakládání a vykládání forem na hydraulický lis se musí používat zvedací tyče. Výběr zvedacích tyčí musí odpovídat zvedacím otvorům, jako je použití zvedacích otvorů o velkém průměru, zvedacích tyčí malého průměru nebo jiných ocelových tyčí místo zvedacích tyčí, zvedací tyče se při zvedání zbortí.

Zápustkové výkovky mají určitý záblesk, který je nutné odříznout pásovou pilou. Pásové pily jsou zařízení s velmi vysokou řeznou rychlostí. Často dochází ke zlomení pilového kotouče. Neopatrný provoz způsobí pořezání.

2. Kyselá mlha. Aby bylo možné vyčistit povrch zápustkových výkovků, odstranit grafitový prášek a olejové skvrny a zkontrolovat povrchové vady pro opravu, je třeba zápustkové výkovky mořit a alkalicky omýt. Vznikající kyselá a zásaditá mlha dráždí lidský dýchací trakt.

2. Preventivní opatření:

1. Při výrobě volných výkovků nebo zápustkových výkovků by měly být výkovky umístěny ve středu hydraulického lisu a neměly by překročit hodnotu excentricity. Forma by měla být instalována na střed hydraulického lisu, aby se zabránilo odlétnutí obrobku z obrobku nebo poškození zařízení v důsledku nadměrné excentricity. Pneumatické klínové železné zařízení se používá pro nakládání a vykládání forem, které je bezpečné a spolehlivé a může snížit těžkopádnou fyzickou práci.

Aby bylo možné výkovky snadno vyjmout z dutiny zápustky, je nutné mazání. Mazivo je směs grafitu a vřetenového oleje. Při nanášení maziva na dutinu formy a lisované díly je nejen snadné vzplanout, ale také vzniká černý kouř, proto je nutné použít dlouhou rukojeť

Olejový kartáč. Vzniklý černý kouř by měl být odváděn ventilátorem. Během procesu formování nesmí nikdo navštěvovat formu a obrobek pod pohyblivým nosníkem. Pokud potřebujete návštěvu, můžete pracovní stůl odstěhovat. Nainstalujte horké formy, vezměte horkou vlnu a udeřte do výkovků za tepla

Při tisku je třeba používat rukavice, aby nedošlo k popálení. Lisovaný obrobek by měl být zabalen do koše na materiál. Pracoviště by mělo být udržováno v čistotě a olej na zemi by měl být včas odstraněn, aby nedošlo k uklouznutí a zranění osob.

Rozumně vybírejte závěsy a závěsy pro zvedání formy a osvojte si správný způsob zvedání formy. Při zvedání nemůže být horní modul velký a spodní modul je malý; zvedací tyč malého průměru nelze zasunout do zvedacího otvoru velkého průměru pro zvedání.

2. Kromě opatření pro ventilaci a odsávání jsou přijata izolační opatření pro moření a alkalické mytí výkovků z hliníkové slitiny, to znamená, že personál pracuje v místnosti se skleněnou izolací, aby se zabránilo poškození kyselou a alkalickou mlhou. Zkuste se vyhnout umělé liftingové kyselině

Nádrž nalévá kyselinu do dřezu, aby se snížilo nebezpečí. Nejlepší je přidávat kyselinu venku, vyrobit plošinu, instalovat potrubí, používat ventily k řízení průtoku kyselé kapaliny a postupně ji přidávat do dřezu, aby se eliminovalo riziko kyselé mlhy a popálení.

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Informační centrum Průmyslová služba Blog

¿Sabía que la calidad de los marcos de plomo tiene un impacto significativo en la precisión y el rendimiento de sus dispositivos electrónicos? Cuando se trata de elegir fabricantes confiables de marcos de plomo, hay varios factores a considerar

Introducción:



Los marcos de plomo son un componente esencial en la fabricación de piezas de alto rendimiento para diversas industrias.

Elegir el fabricante de marcos de cables adecuado es crucial para el éxito y la calidad de sus dispositivos electrónicos.

El estampado de marcos de plomo es un proceso crítico en la fabricación de componentes electrónicos, especialmente porque la tecnología continúa avanzando a un ritmo rápido.

Cuando se trata de estampado de precisión, los marcos de plomo son un componente esencial en muchos dispositivos electrónicos y mecánicos.

Alta calidad
Marco de plomo
Estampado para Electrónica



La demanda de estampado de marcos de plomo de alta calidad en la industria electrónica continúa creciendo a medida que las empresas se esfuerzan por producir dispositivos electrónicos más pequeños, livianos y eficientes.

Experto
Marco de plomo
Proveedores para proyectos de estampado personalizados



¿Necesita marcos de plomo de alta calidad para sus proyectos de estampado personalizados? No busque más: nuestros proveedores expertos de marcos de plomo

A partir de 2024, los servicios de estampado de marcos de plomo seguirán desempeñando un papel fundamental en la fabricación y montaje de componentes electrónicos.

Tendencias futuras en
Marco de plomo
Tecnología de estampado



A medida que la tecnología continúa avanzando a un ritmo rápido, el mundo del estampado de marcos de plomo no es una excepción.

Los marcos de plomo son un componente esencial en la producción de dispositivos electrónicos y semiconductores.
žádná data
Dongguan Fortuna byla založena v roce 2003. Má tovární plochu 16 000 metrů čtverečních a 260 zaměstnanců. Jedná se o výrobní podnik specializující se na přesné lisování kovových dílů, přesné CNC zpracování, vstřikování a montáž výrobků.
Kontaktujte nás
Japonská kancelář
2-47-10-203 Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adresa
Ne. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Čína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Zásady ochrany osobních údajů Mapa stránek
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
zrušení
Customer service
detect