Nestandardní ploché podložky, třešnička na dortu přesnost pro vás + 15 let vynalézavosti, zaměření na výkonné výrobce

Rozměrová přesnost nestandardních plochých podložek se vztahuje k rozdílu mezi skutečnou velikostí ploché podložky a konstrukční velikostí. Čím menší rozdíl, tím vyšší přesnost. V ideální situaci je velikost zářezu stejná jako velikost hrany raznice a velikost děrovacího kusu je stejná jako velikost hrany raznice. Xiaoshuo s vámi pochopí: Ve skutečnosti vlivem síly obrobku při děrování dochází k určité elastické deformaci. Po dokončení děrování obrobek podstoupí elastické zotavení, což způsobí velikost polotovaru a hrany matrice. Velikost, děrovací části a velikost děrovací hrany se neshodují, což ovlivňuje rozměrovou přesnost ražených částí. Existuje mnoho faktorů, které ovlivňují rozměrovou přesnost plochých podložek, jako je zaslepovací mezera, přesnost výroby matrice, vlastnosti a tloušťka materiálu, tvar a velikost lisovaných dílů atd. Hlavním faktorem je slepá mezera. Když je mezera mezi konvexními a konkávními matricemi příliš velká, tahový efekt materiálu během procesu děrování je větší, takže deformace tažení je velká. Po dokončení děrování se velikost střižnice zmenšuje v důsledku pružného zotavení materiálu, zatímco se velikost děrovací části zvětšuje. Když je mezera příliš malá, dochází k deformaci tlakem v důsledku vytlačování materiálu konvexními a konkávními matricemi. Po děrování se velikost střižníku zvětší v důsledku elastického zotavení materiálu, zatímco velikost děrovacího kusu se zmenšuje. S povahou a tloušťkou materiálu souvisí i rozměrová přesnost lisovaných dílů. Protože povaha materiálu přímo určuje velikost elastické deformace plechu během procesu vysekávání, měkčí materiály mají menší množství elastické deformace a množství elastického zotavení po děrování je také menší, takže díly jsou přesnější a tvrdší. . Materiál, množství elastické deformace je velké a elastické zotavení po děrování je také velké, takže přesnost dílu je nízká. Když je tenký materiál vystřižen, elastický oblouk a elastické zotavení jsou také velké, což snižuje přesnost dílu. Hardware, 15 let řemeslné práce se zaměřením na nestandardní ploché podložky, výrobní dílna 5 000 metrů čtverečních, stovky výrobních zařízení na přesné zpracování, více než 20 000 sad vlastních zkušeností s výrobou forem, denní výrobní kapacita 3 miliony zdvihů, přesnost lisování až 0,01 mm , 16 kvalita Přísně kontrolujte každou vrstvu kontroly. Dokáže rychle vyřešit časově kritický problém kovových lisovacích dílů, vyřešit problém přesnosti lisování a vyřešit problém kvality výroby. Vybírejte, vybírejte, buďte v klidu!