Závod na zpracování lisování kovů Ningbo, metoda kontroly lisování dílů + zvýšení míry kvalifikace produktu o 11%

Výrobní pracovníci, kteří mají na starosti továrnu na zpracování lisování kovů v Ningbo, řekli, jak zaručit kvalitu lisovaných dílů a výkresových dílů, a poté vyvinuli metodu kontroly lisovacích dílů. Následující Xiaoshuo vám představuje několik základních kontrolních metod, které lze efektivně použít pro kontrolu kvality lisovaných dílů a natažených dílů: 1. Kontrola kontaktu: Otřete povrch vnějšího krytu čistou gázou. Inspektor musí nosit kontaktní rukavice, aby se dostal do kontaktu s vnějším povrchem lisovacího dílu v podélném směru lisovaného dílu. Tato metoda kontroly závisí na zkušenostech inspektora. Brousek lze použít k vyleštění zjištěného podezřelého místa a jeho ověření. Tato metoda je rychlou metodou kontroly. 2. Kontrola olejování: otřete povrch vnějšího krytu čistou gázou. Poté čistým štětcem rovnoměrně naneste olej na celý vnější povrch ražby ve stejném směru. Umístěte naolejované lisovací díly pod silné světlo pro kontrolu. Lisovací díly se doporučuje namontovat na karoserii vozu. Pomocí této metody můžete snadno najít malé důlky, důlky a vlnky na lisovacích dílech. 3. Vizuální kontrola: Vizuální kontrola se používá hlavně k nalezení abnormálního vzhledu a makro defektů lisovaných dílů. 4. Kontrola kontrolního nástroje: Vložte lisovací díly do kontrolního nástroje a zkontrolujte lisovací díly podle provozních požadavků v příručce kontrolního nástroje. Hardware, 15 let zaměření na zpracovatelský závod na hardwarové lisování Ningbo, měsíční kapacita zpracování a montáže 100+ sad forem. Existuje množství, přesnost a účinnost. Výrobní kapacita následujícího dne 3 miliony děrovačů, 16 přísných kontrol kvality a přesnost ražení může dosáhnout 0,01 mm, což může rychle vyřešit nouzový problém zpracování lisovacích dílů, vyřešit problém přesnosti lisování a vyřešit problém s kvalitou výroby. . Vyberte si, vyberte si buďte jisti!