loading

One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.

Ningbo kovové lisovací díly, jaké jsou důvody selhání formy

Technik odpovědný za výrobu hardwaru hardwarových lisovacích dílů Ningbo uvedl, že praxe prokázala, že kvalita tepelného zpracování formy má velký vliv na výkon a životnost formy. Z analýzy a statistiky příčin selhání formy je známo, že „nehody“ selhání formy způsobené nesprávným tepelným zpracováním tvoří více než 40 %. Xiaoshuo utřídil některé informace a vzal všechny, aby se podívali: Tepelné zpracování: deformace způsobená nesprávným procesem kalení a temperování (1) Proces kování: Toto je důležitý článek ve výrobním procesu pracovních částí forem. U forem z vysoce legované nástrojové oceli jsou obvykle kladeny technické požadavky na metalografickou strukturu, jako je rozložení karbidů materiálu. (2) Předběžné tepelné zpracování: žíhání, normalizace nebo kalení a temperování se použije podle různých materiálů a požadavků na pracovní části formy, aby se změnila struktura, odstranily se strukturální vady výkovku a změnila se technologie zpracování. Zápustková ocel z legované slitiny s vysokým obsahem uhlíku prochází vhodným předběžným tepelným zpracováním, které může eliminovat síťový sekundární cementit nebo karbidy řetězců, sféroidizovat a zušlechťovat karbidy a podporovat rovnoměrnost distribuce karbidů, což je výhodné pro zajištění kalení a regenerace Kvalita ohně, zlepšení formy život. (3) Kalení a temperování: Toto je klíčový článek tepelného zpracování formy. Dojde-li při kalení a ohřevu k přehřátí, způsobí nejen větší křehkost obrobku, ale také snadno způsobí deformaci a praskání při chlazení, což vážně ovlivní životnost formy. Zvláštní pozornost by měla být věnována prevenci oxidace a oduhličení během kalení a ohřevu formy a specifikace procesu tepelného zpracování by měly být přísně kontrolovány. Pokud to podmínky dovolí, lze použít vakuové tepelné zpracování. Po kalení by měl být včas temperován a měly by být přijaty různé procesy temperování podle technických požadavků. (4) Žíhání pro odlehčení pnutí: Po hrubém obrábění by pracovní části formy měly být podrobeny žíhání pro odlehčení pnutí. Účelem je eliminovat vnitřní pnutí způsobené hrubým obráběním, aby nedocházelo k nadměrné deformaci a prasklinám při kalení. U forem s vysokými požadavky na přesnost je třeba, aby po broušení nebo elektrickém obrábění podstoupily odlehčení a temperování, což přispívá ke stabilizaci přesnosti formy a zlepšení životnosti. Hardware, 15 let zaměření na kovové lisovací díly Ningbo, výrobní dílna 5000 metrů čtverečních, stovky přesných zpracovatelských a výrobních zařízení, více než 20 Ru0026D a konstruktérů, měsíční zpracovatelská kapacita 100+ sad forem a denní výrobní kapacita 3 miliony časy děrování a přesnost ražení může dosáhnout 0,01 mm, je přísně kontrolováno 16 vrstev kontroly kvality. Může rychle vyřešit naléhavý problém času při výběru zpracování hardwarového lisování, vyřešit problém přesnosti lisování a vyřešit problém kvality výroby. Již 15 let jsem svědomitý a oddaný výsledkům vašich potřeb pro výsledky práce!

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Informační centrum Průmyslová služba Blog
žádná data
Dongguan Fortuna byla založena v roce 2003. Má tovární plochu 16 000 metrů čtverečních a 260 zaměstnanců. Jedná se o výrobní podnik specializující se na přesné lisování kovových dílů, přesné CNC zpracování, vstřikování a montáž výrobků.
Kontaktujte nás
Japonská kancelář
2-47-10-203 Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adresa
Ne. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Čína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Zásady ochrany osobních údajů Mapa stránek
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
zrušení
Customer service
detect