Nové výzvy, kterým čelí technologie EDM

Technologie vysokorychlostního frézování se vyvinula a vývoj EDM jako další důležité metody zpracování dutinových forem je také docela dokonalý, ale jako systém zpracování čelí novým výzvám ve vysokorychlostním frézování. Vzhledem k pokroku v pulzním napájení pro mikrodokončování, pracovní tekutině, technologii zpracování smíšeného křemíkového prášku a dalším souvisejícím technologiím může drsnost povrchu EDM zpracování dosáhnout Rmax 0,6 ~ 0,8 mm a lze provádět velkoplošné zpracování. A díky neustálému snižování ztráty elektrody (minimálně 0,1 %) a přesné kontrole přídavku na obrábění pro mikroobrábění lze říci, že EDM vstoupilo do oblasti přesného obrábění. (Průvodce: Dva způsoby ovládání rotační osy vertikálního pětiosého obráběcího centra)

Vzhledem k tomu, že vysokorychlostní frézování může zpracovávat materiály s tvrdostí 36–52 HRC nebo dokonce 60 HRC, lze zpracovávat téměř všechny materiály dutinových forem, což mění situaci, že materiály s vysokou tvrdostí využívají pouze elektrické obrábění. Účinnost obrábění vysokorychlostního frézování je 4:1 ve srovnání s účinností EDM a některé jsou dokonce 7-8krát vyšší než EDM, a šetří se výroba elektrod. Vysokorychlostní frézování má také jistou přesnost obrábění a lepší drsnost povrchu. Zahraniční země věří, že v oblasti zpracování dutinových forem může vysokorychlostní frézování nahradit EDM, což není neopodstatněné.

Z tohoto důvodu je v aplikační oblasti, zejména v automobilovém a jiném průmyslu, EDM obrábění ohroženo vytlačením vysokorychlostním frézováním. EDM má však své nenahraditelné výhody při zpracování hlubokých drážek, úzkých štěrbin, žeber a textur. Obecně ale Huaxia Die.com uvedl, že aplikační oblast EDM se zmenšila a část trhu obsadila jiná zpracovatelská zařízení, zejména vývoj velkých EDM obráběcích strojů bude mít větší dopad.

Další související novinky z odvětví lisovacích dílů: