Nanjing kovové lisovací díly, jaká je funkce kontinuálního formovacího materiálu + stovky výrobních zařízení na přesné zpracování

Technici pro lisování hardwaru výrobce odpovědného za výrobu dílů pro lisování kovů v Nanjingu řekli podrobné vysvětlení formy souvislého lisovaného pásu lisování kovů. Společnost Xiaoshuo pro vás sestavila některé znalosti a umožnila vám je naučit se níže: 1. Funkce kontinuálního lisovacího proužku: Kontinuální lisovadlo má zajistit proces lisování (stanice) potřebný k dokončení produktu ve stejné sadě lisovnice pro děrování. Materiál použitý v kontinuální formě je svitkový materiál a materiál je posílán do každé samostatné strojírenské stanice ve formě ve stejné vzdálenosti podavačem pro lisovací zpracování a produkt je dokončen na strojírenské stanici. V kontinuální formě se materiály zpracovávají ve fázích: děrování, separace, ohýbání... atd., a zbývající materiály polotovarů každé strojírenské stanice jsou spojeny, což se nazývá pás. Obecně se část, která odebírá materiál do formy a spojuje polotovary s hotovými výrobky různých strojírenských stanic, souhrnně nazývá pás materiálu. Zkušení konstruktéři forem mohou poznat design této sady forem pozorováním pásu materiálu. 2. Složení pásu materiálu kontinuální matrice: Pás materiálu se skládá z polohovacího otvoru a šířky materiálu. Hlavní funkcí polohovacího otvoru je umožnit odeslání materiálu do každé technické stanice ve stejné vzdálenosti pro zpracování děrováním, aby byla zajištěna přesnost zpracování děrování. Zbývající materiál šířky hrany se používá hlavně k propojování a přenášení polotovarů každé strojírenské stanice a polotovary se spojují a odesílají do další strojírenské stanice ke zpracování lisováním. Hardware, 15 let zaměření na kovové lisovací díly Nanjing, výrobní dílna 5000 metrů čtverečních, stovky přesných zpracovatelských a výrobních zařízení, více než 20 Ru0026D a konstruktérů, měsíční zpracovatelská kapacita 100+ sad forem a denní výrobní kapacita 3 miliony časy děrování a přesnost ražení může dosáhnout 0,01 mm, 16 vrstev kontroly kvality je přísně kontrolováno. Může rychle vyřešit naléhavý problém času při výběru zpracování hardwarového lisování, vyřešit problém přesnosti lisování a vyřešit problém kvality výroby. Již 15 let jsem svědomitý a oddaný výsledkům vašich potřeb pro výsledky práce!