Kvalita povrchu formy ovlivňuje životnost formy

Za účelem prodloužení životnosti formy, zlepšení kvality zpracování obrobku, snížení nákladů na použití formy a zlepšení efektivity výroby. Proto před použitím formy je to také konečná fáze výroby formy. Broušení a leštění se obvykle provádí pro zlepšení kvality povrchu formy. Po broušení a leštění používá technologie povrchové úpravy také mnoho výrobců forem a uživatelů forem.

V současné době je na trhu mnoho druhů technologií povrchových úprav a rozmanité jsou i tvarované povrchové nátěry. Vybíráme tři typy reprezentativních nátěrů podle historie technologie povrchových úprav a porovnáváme je následovně:

Film z nitridu titanu, uhlíkový film podobný diamantu, amorfní diamantový film

TiNDLCta-C

Historie technologie 40 let, 20 let, 5 let

Tvrdost HV24002000~60007000~8500

Technologie tvorby filmu Chemická depozice z par Chemická depozice z par Filtr Katoda Vakuový oblouk

Teplota tvorby filmu je 500 ℃ 500 ℃ je méně než 80 ℃

Rozsah tloušťky filmu je 1~7um 0,5~4um 0,002~2um

Koeficient povrchového tření 0,550,150.08

Pevnost spojení základny membrány je nízká, nízká a vysoká

Maximální teplota pracovního prostředí 600℃400~600℃600℃

Odolnost proti korozi je lepší, lepší

Dobrá dekorace, lepší generál

Cena je nižší, vyšší a vyšší

Popis důležitých parametrů:

1. Teplota tvorby filmu ovlivní kvalitu původní oceli. Vyšší teploty způsobí, že ocel způsobí žíhání nebo popouštění, čímž se sníží tvrdost a houževnatost substrátu.

2. Technologie tvorby filmu určuje, zda lze film snadno spadnout. Obecně platí, že novější technologie používají iontovou implantaci k zapuštění filmu na povrch substrátu, čímž se zlepší vazebná síla filmu.

3. Tvrdost filmu určuje odolnost pokovených dílů proti opotřebení.

4. Nízký koeficient tření na povrchu fólie je prospěšný pro mazání povrchu obrobku a je také faktorem pro zlepšení odolnosti proti opotřebení