Metoda výběru formy pro kreslení dílů

Protahovací díly jsou druhem kovových lisovacích dílů, které jsou široce používány v přesných zpracovatelských odvětvích, jako jsou automobily, elektronika a elektrická zařízení. Jsme hluboce zapojeni do odvětví přesného kreslení již více než 10 let a dokážeme přizpůsobit a zpracovat různé složité díly přesného výkresu. Dále autor preciznosti představí způsob výběru matrice výkresové součásti. (1) Pro výrobu tažných dílů by se měly pokud možno používat standardní základny forem a typ a specifikace normalizovaných základů forem určují typy a specifikace horních a spodních základů forem. Pokud potřebujete naplánovat základnu formy sami, průměr kruhové základny formy by měl být o 30 až 70 mm větší než průměr konkávní šablony a délka obdélníkové základny formy by měla být o 40 až 70 mm větší než délka základny formy. konkávní šablony a její šířka může být o něco větší nebo rovna šířce konkávní šablony. Tloušťku základny formy lze určit s odkazem na standardní základnu formy, obvykle 1,0 až 1,5 násobek tloušťky konkávní šablony, aby byla zajištěna uspokojivá pevnost a tuhost. U velkých nestandardních podstav forem je také nutné plánovat podle skutečných potřeb, technických požadavků odlitků a specifikací plánování rozmístění odlitků. (2) Zvolená nebo plánovaná základna formy musí být kompatibilní s příslušnými rozměry pracovního stolu a jezdce zvoleného lisu a musí být provedeny potřebné kontroly. Například malá obecná velikost spodní základny formy by měla být alespoň o 40-50 mm větší na každé straně, než je velikost otvoru pro únik na pracovním stole lisu. (3) Základní materiály forem obvykle používají oceli HT200, HT250 a Q235, lze také vybrat rozložení oceli Q255. Pro základ formy velkých jemných forem se používá ocelolitina ZG35 a ZG45. (4) Rovnoběžnost horního a spodního povrchu základny formy by měla splňovat požadavky a rovnoběžnost je obvykle na úrovni 4. (5) Vzdálenost mezi vodicími pouzdry a otvory zařízení vodicích sloupků horní a spodní základny formy musí být stejná a přesnost obvykle musí být menší než ±0,02 mm; osa otvorů vodícího sloupku a vodícího pouzdra základny formy by měla být zarovnána s horní a dolní základnou formy. Spodní rovina je rovná. Při instalaci kluzných vodicích sloupků a vodicích objímek je přímost obvykle úroveň 4. (6) Horní a spodní drsnost povrchu základny formy je Ra1,6 ~ 0,8 μm, kterou lze snížit na Ra3,2 ~ 1,6 μm za předpokladu zajištění rovnoběžnosti. [Související doporučení] Další informace: Jak získat tvarovou přesnost lisovaných dílů v zakázce na zpracování lisování Další informace: Jaké podmínky by měl mít dobrý výrobce lisování a výkresů? Zjistěte více: Na jaké body je třeba dávat pozor při výrobě strečových dílů?