Kontrola kvality výroby forem

1. Efektivní správa produktových dat, řízení procesních dat, správa výkresových dokumentů: efektivní správa produktových dat, správa procesních dat, správa výkresových dokumentů, může zajistit komplexnost souboru, konzistenci verze výkresu; make the drawing can Dosáhněte efektivního sdílení a efektivního využití dotazů. Může být vytvořena kompletní počítačová databáze pro správu souborů a konstrukční výkresy shromážděné konstrukčním oddělením, rozptýlené, dříve rozptýlené a izolované informace mohou být organizovány a používány, aby se zabránilo 2D, 3D zmatkům kvůli návrhovým výkresům, originálu, změnám designu a údržbě. verze Zmatek, nekonzistence dat 3D modelu a 2D výkresu, návrh 2D výkresu není standardizovaný a chaotický, což způsobuje problémy, které není snadné včas odhalit a opravit, což způsobuje úpravy forem a přepracované, nebo dokonce zastaralé, zvyšující se náklady na výrobu forem a prodlužování výroby forem Výrobní cyklus ovlivňuje dodací lhůtu.

2. Udržujte konzistenci a integritu výkresů forem, technologie zpracování a fyzických dat: pomocí účinných, pečlivých a přísných testovacích metod zajistěte konzistenci a integritu výkresů forem, technologie zpracování a úplnost fyzických dat.

3. Konstrukční a výrobní náklady každé sady forem musí být včas shrnuty: efektivním řízením vydávání pracovních předvolání v dílně, efektivním řízením zbytků nástrojů; přesný návrh struktury formy, efektivní zpracování dílů forem a přesná kontrola dílů účinně sníží dodatečné náklady na změny designu forem a údržbu, aby se získaly skutečné náklady na každou formu a účinně kontrolovala kvalita formy.

4. Celkové plánování: organicky organizujte a integrujte informace, jako je plánování, design, technologie zpracování, podmínky dílenské výroby, lidské zdroje atd. pro celkové plánování, aby bylo možné efektivně koordinovat plánování a výrobu a efektivně zajistit kvalitu forem a dodávky zboží podle plánu.

5. Vyvinout kompletní a praktický systém řízení výroby forem: Vyvinout kompletní systém řízení výroby forem pro realizaci počítačové informování správy dat o výrobcích, řízení procesních dat, řízení plánu a řízení harmonogramu procesu řízení výroby forem Systém řízení zahrnuje plán výroby forem formulace, návrh formy, formulace procesu, zadání dílenských úkolů a kontrola produktu, řízení skladu atd., aby bylo možné plně sledovat a řídit výrobu forem a související pomocné informace od plánování až po dokončení a dodání.

6. Vytvořte knihovnu režimu selhání a analýzy dopadu: vytvořte si návrh formy, režim výrobního selhání a knihovnu analýzy dopadu prostřednictvím schůzek, oznámení, sdílení počítače, plus odměny, pokuty a zabraňte tomu, aby se příště objevil stejný problém. Zároveň může být použit jako reference pro budoucí hodnocení kvality a návrh.

7. Zaveďte přípravu technologie zpracování: vytvořte přípravu technologie zpracování, shrňte seznam dílů forem, seznam zakoupených dílů, seznam standardních dílů, seznam vlastních dílů, seznam standardních dílů vyrobených vlastními rukama, seznam materiálů, seznam dílů tepelného zpracování, seznam opotřebitelných dílů a náklady na formy, aby bylo zajištěno, že příslušné zdroje mohou být včas k dispozici. Kombinace řízení výrobního plánu a řízení harmonogramu, aby bylo zajištěno, že příslušná zařízení lze efektivně využívat, zabraňuje nečinnosti personálu a umožňuje propojení všech vazeb ve zpracování a výrobě.

8. Zřídit oddělení kontroly kvality, přísně standardizovat metody kontroly, odstranit podobnou psychologii náhody a zajistit přesnost dílů pro zpracování forem. Účinně kontrolujte kvalitu formy a efektivně spojujte kvalitu s jednotlivcem podle horních a dolních záznamů procesu. Může posílit smysl pro odpovědnost projektanta a operátora.

9. Podle situace společnosti a zákazníků formulujte standardy návrhu forem, pracovní pokyny pro návrh forem, normy výroby forem, pracovní pokyny pro výrobu forem, standardní design forem a výrobu forem; prevence Kvůli osobním návykům vytváří staré myšlení o výrobě forem formy, které nesplňují požadavky zákazníků.

10. Standardizujte zásobování, sklady a zadávejte výrobní zakázky, materiály ve skladu a mimo něj, hlášení o poškození nástrojů, řízení dodávek, narovnejte dodavatelský řetězec materiálu a zabraňte odpojení výroby