Metoda detekce kovových lisovaných dílů

Kovové lisovací díly tvrdoměrné zkoušky pomocí tvrdoměru Rockwell. Malé lisované díly se složitým tvarem, lze použít k testování letadla je malé, nelze testovat na běžném stolním tvrdoměru Rockwell. Zpracování lisovaných dílů, včetně stříhání, ohýbání, hlubokého tažení, tváření a dokončovacího procesu. Materiály pro zpracování lisovacích dílů jsou převážně válcované za tepla nebo za studena ( hlavně válcované za studena) Kovové materiály, jako je uhlíková ocel, legovaná ocel, pružinová ocel, pocínovaný plech, pozinkovaný plech, plech z nerezové oceli, plech z mědi a slitiny mědi, plech z hliníku a slitiny hliníku atd. Přenosný povrchový tvrdoměr Rockwell řady PHP je použitelný pro testování tvrdosti lisovaných dílů. Kovové lisovací díly jsou nejběžněji používaným zpracováním kovů, strojírenskými díly. Zpracování lisovaných dílů je použití metody zpracování kovových desek při výrobě forem s oddělením nebo tvářením. Rozsah jeho použití je velmi široký. Testování tvrdosti lisovacího materiálu, jeho hlavním účelem je zjistit, zda je vhodné koupit žíhání plechu pro zpracování lisovacích dílů, pak budeme provádět různé druhy zpracování lisovacích dílů, potřebují různou úroveň tvrdosti prkna. Používá se pro lisování dílů zpracování desek z hliníkové slitiny Webster tvrdoměr testy jsou k dispozici, a tloušťka materiálu více než 13 mm lze převést barcol tvrdoměr, čistý hliník nebo hliníkové slitiny desky by měly používat pasterizované nízké tvrdosti tester. V lisovně se lisování někdy nazývá tvářením plechu, ale trochu se liší. Tvářením plechu se rozumí použití tenkých plechů, tenkostěnných trubek, profilů jako surovin jako je zpracování plastů a metoda tváření obecného označení pro tváření plechu, v současné době se směr deformace desky obecně neuvažuje. Základní technologie v článku: kovové lisovací díly