Způsob zamezení převrácení a zkroucení lisovaných dílů

⑴. Rozumný design formy. V progresivní matrici může uspořádání sekvence vysekávání ovlivnit přesnost tváření lisovaných dílů. Pro vysekávání malých částí lisovaných dílů se obecně nejprve uspořádá větší plocha děrování a potom se uspořádá menší plocha děrování, aby se snížil dopad děrovací síly na tvarování lisovaného dílu. ⑵. Podržte materiál. Překonejte tradiční konstrukci formy, otevřete mezeru materiálu na vypouštěcí desce (to znamená, že když je forma uzavřena, materiál může být stlačen. Klíč tvořící část, vynášecí deska, musí být vyrobena do blokové konstrukce, aby se usnadnilo řešení dlouhého Časové ražení způsobuje otěr (kompresní) ztráty na lisovací části vynášecí desky, což znemožňuje stlačování materiálu. ⑶. Přidejte funkci silného tlaku. To znamená zvětšit velikost lisovací části vynášecí vložky (normální tloušťka vynášecí vložky) H+0,03 mm, aby se zvýšil tlak na materiál na straně matrice, aby se zabránilo lisování částí převracení a kroucení při děrování. ⑷. Hrana razníku je oříznuta zkosením nebo obloukem. To má snížit řezání polštáře. Efektivní metoda síly. Snížením vyrovnávací řezné síly lze snížit tahovou sílu na boční materiál matrice, aby se dosáhlo účinku potlačení otáčení a deformace lisovacích částí. ⑸. Při každodenní výrobě forem je třeba věnovat pozornost zachování konvexního ražení a ostrosti hrany raznice. Při opotřebení děrovací hrany se zvýší tahové napětí materiálu, což zvýší tendenci lisovacího dílu převracet se a kroutit. ⑹. Zaslepovací mezera je nepřiměřená nebo nerovnoměrná. Je třeba překonat příčiny otáčení a deformace lisovaných dílů. Související novinky: vlastnosti hlavních materiálů lisovaných dílů, běžné problémy lisovacích dílů, charakteristiky lisovacích dílů lešení a význam kontroly, výhody lisovaných dílů představují výhody a procesy lisování dílů a vlastnosti