Továrna na kovové podložky, jak vyřešit otřepy vzniklé zpracováním podložek

Továrny na kovové těsnění se často při výrobě potýkají s problémem lisování otřepů. Ovlivňuje kvalitu a účinnost. Xiaoshuo vyřešil několik bodů, abyste mohli vyřešit nebo snížit výskyt otřepů ve výrobě. Pojďme si společně rozumět: 1. V procesu navrhování a používání formy zajistěte přiměřenou mezeru mezi konvexní a konkávní formou. Při navrhování procesu vysekávání musíte kombinovat zkušenosti. Podle materiálu záslepek, tloušťky materiálu a dalších faktorů volí přiměřenou mezeru matrice. Současně byla přijata určitá opatření ke snížení opotřebení formy (např. zvýšení lisovacího a vyhazovacího mechanismu, zlepšení životnosti formy, správné uložení hran, výběr razníku s dobrou tuhostí atd.) , který dokáže účinně odstraňovat a redukovat otřepy. 2. Zajistěte přesnost výroby forem. Přesnost výroby forem přímo ovlivňuje kvalitu lisovaných dílů. Nízká přesnost formy způsobí otřepy a nerovnoměrné rozložení otřepů. Obecně jsou pracovní a vodicí části vysekávací matrice vyráběny podle přesnosti IT8～IT7. Při instalaci a ladění se ujistěte, že konvexní a konkávní matrice jsou soustředné a mezera je stejnoměrná. 3. Zlepšete stav hrany matrice. Velikost otřepu lisovací části souvisí se stavem hrany raznice. Čím hladší je povrch řezné hrany, tím menší jsou otřepy, to znamená, že zvýšení tvrdosti řezné hrany formy a snížení drsnosti povrchu může snížit otřepy. Hardware, 15 let vynalézavosti a zaměření na továrnu na kovové podložky, 20 000+ sad výrobních zkušeností s přizpůsobením forem, měsíční kapacita zpracování 100+ sad forem, denní výrobní kapacita 3 miliony děrovacích časů, přesnost lisování až 0,01 mm a 16 kontroly kvality. Dokáže pro vás rychle vyřešit časově kritické problémy, vyřešit problémy s přesností lisování a vyřešit problémy s kvalitou výroby. Vyberte si, vyberte si buďte jisti!