Proces lisování kovů

A, proces lisování za studena je rozdělen na proces separace a proces tvarování dva druhy velkého separačního procesu: stříhání, děrování, řezání, ořezávání, proces tvarování řezání, ohýbání, kroucení, válcování, hluboké tažení, dvojité otvory, lemování, ohýbání, vyboulení, vzestupy a pády, rozšiřování, snižování, spřádání, škola 2, stříhání je použití formy k výrobě lisování plechu s oddělením 1, stříhání je separační proces, kdy se nakládá obrobek musí začínat elastickou deformací a plastickou deformací, lomem. 2 je střižný řez rozdělen do čtyř oblastí, a to na zaoblený pás, eufotickou zónu, poruchovou zónu a otřepy. 3, dobrý plastový materiál, eufotická zóna, plastový materiál se špatnou chybovou zónou. 4, vliv vůle řezných částí živého plotu: 1 & gt; . Kvalita označuje kvalitu povrchu řezu záslepek, rozměrovou přesnost a tvarovou chybu. 2 > . Vůle po hodinách, produkují sekundární střih, dvě hlavy pro eufotickou zónu, nakonec otřepy, otřepy jsou zvýšené, ale snadno odstranitelné, a malé kupolovité ohýbací části, vertikální řez, takže pokud trhlina není hluboká, stále lze použít. Ale odbavení po hodinách. Řezná síla se zvyšuje. Zvyšuje se opotřebení, snižuje životnost matrice. 3 > . Vůle je příliš velká, materiál se snadno trhá, eufotická zóna se zmenšuje a stoupá sklon průřezu výroby a úhel zhroucení, otřepy jsou velké a silné, obtížně odstranitelné. Hlavními faktory ovlivňujícími hodnotu materiálové vůle jsou materiálové vlastnosti a tloušťka materiálu, čím tvrdší, tím větší tloušťka, přiměřená hodnota vůle je požadována. 5, metoda snížení řezné síly: 1 & gt; . Zahřívání materiálu červený tupý ( Vhodné pro tlustou desku nebo kvalitu povrchu dílů a přesnost není vysoká) . 2 > . Ve vícenásobném děrovacím lisu, děrovací stupňovité uspořádání. 3 > . Se šikmým vysekáváním ostří. Za třetí, ohýbání je plech. Barové zásoby. Trubkový materiál nebo tvarovaný ohýbaný do určitého tvaru a úhel tvarování dílů metoda 1, fenomén ohýbání plechu: 1 & gt; . Ohybová část pružného odskoku: vnější okraj materiálu do plastické deformace, deformace plechu je stále v elastickém stavu a vždy doprovázena elastickou deformací plastické deformace kovu. 2 > . Faktory ovlivňující velikost odpružení: (na mechanických vlastnostech materiálu Čím větší je exponent tvrdnutí materiálu menší, tím odpružení) Čím menší je R/T, po ohnutí odpružení, tím větší je úhel ohybu, čím větší je odpružení, tím větší je 3 & gt; . Ztenčení tloušťky plechu v oblasti ohybu: čím menší R/T, tím větší je stupeň deformace, jev ohýbání je závažnější. 4 > . Délka listu se zvyšuje. 5 > . Zkreslení průřezu plechu. Deformování a praskání. 2, rozpětí ohýbaných dílů 1 & gt; . Vrstva neutrální vůči namáhání: ohýbání plechu, tah vnějšího vlákna, stlačování vnitřního vlákna, tah a stlačování mezi vrstvou vláken ani protažením, ani stlačováním, nazývané vrstva neutrální vůči namáhání. 2 > . Doba návrhu ohýbaných dílů může být ohnuta podle principu konstantní délky neutrální vrstvy před a po určení délky a velikosti ohybu. Profesionální továrna na přesné lisování, která poskytuje přesné díly a čisté, krásné, levné lisovací díly, pomocí vynikající technologie forem, které vám poskytnou nejlepší kvalitu forem a produktů. Produkty široce používané v mobilních telefonech, počítačích, automobilovém průmyslu, lékařství a dalších oborech