Analýza technologie zpracování lisovaných dílů

Lisovací proces hlavní podle počtu kovových lisovacích dílů velikost přesnosti geometrie a materiálových vlastností a složitosti rozhodnout, v konkrétních případech by se měla také zvážit schopnost výroby formy, podmínky lisovacího zařízení, výrobní šarže a stabilita procesu a další faktory . 1. Pokud jsou požadavky na kvalitu a přesnost rozměrů v oblasti kovových lisovacích dílů vysoké, lze zvážit přidání dokončovacího procesu po procesu stříhání nebo přímo procesu jemného stříhání. 2. Kovové lisované díly závisí především na jeho struktuře ve tvaru počtu složitosti procesu, podle počtu úhlu ohybu a relativní polohy a směru ohybu. Když je poloměr ohybu menší než přípustné hodnoty ohýbaných dílů, plastický proces se po ohnutí zvětší. 3. Lze určit počet pracovních postupů a vlastnosti materiálu kovových lisovacích dílů, výšku hlubokého tažení, počet kroků hlubokého tažení a stav hlubokého tažení, jako je průměr, tloušťka materiálu, potřeba procesu hlubokého tažení. Při kreslení poloměru nebo malé přesnosti je požadavek na vysokou přesnost, potřeba zvýšit plast po procesu hlubokého tažení. Továrna na zpracování lisovacích dílů na přesné lisování kovů, hlavní zpracovatelský nestandardní přesný šrapnel, lisování terminálů, výrobci přesných elektronických hardwarových komponent, společnost pokrývá oblast 6000 ㎡, zaměstnanci 100 lidí, technologie vznikla na Tchaj-wanu v roce 1984. 30 let zkušeností se zpracováním lisování, jen aby byli vaši výrobci zpracování hardwaru konkurenceschopnější. Přesný kontakt: přeji vám prosperující podnikání, vše jde dobře, pokud se chcete učit dynamičtěji, můžete skenovat qr kód, věnovat pozornost veřejnosti. , se zavázala k továrně na zpracování přesného lisování nejprofesionálnějších elektronických součástek na světě