Podíl továrny na zpracování kovových lisovacích dílů: úsilí o zlepšení životnosti matrice

Technik továrny na zpracování kovových lisovacích dílů řekl autorovi: prostřednictvím analýzy faktorů ovlivňujících životnost lisovacích lisů existuje řada faktorů ovlivňujících životnost formy, tyto faktory by měly být zohledněny při návrhu formy, aby pro navržení ekonomičtější a efektivnější formy, lisovací formy za studena pro speciální účely, by měla být kombinována s vlastním požadavkem design hospodárnosti použitelné formy, zkušenosti z technické divize, jsou shrnuty následující body, aby se všichni podělili o učení: 2. 1, správný výběr materiálů lisování lisovacích forem, pracovní podmínky horší než konkávní formy, lepší než materiál matrice. Velké množství stříhání, pozornost by měla být věnována výběru materiálu formy by měla být vysoká pevnost, dobrá odolnost proti oděru a dobrá houževnatost, materiály formy. 2. 2, přiměřená struktura kovových lisovacích dílů design forem, životnost formy je nezbytným předpokladem životnosti lisovacích lisů na kov má hodně co do činění s přiměřeným designem konstrukce, na začátku návrhu v záruce jiné požadavky na design lisovacích lisů . Musí zajistit, aby forma o houževnatosti, tuhosti a pevnosti, aby byla zajištěna raznice v procesu vysekávání konvexních a konkávních matric a dalších součástí, které v důsledku deformace vysekávací síly neovlivňují, poškozují nebo nezvyšují stupeň opotřebení a roztrhnout. Design formy by měl být použit jako vodítko pro návrh formy, současně by měla být zvážena i vůle návrhu formy, design je příliš malý nebo příliš velká mezera také může zvýšit stupeň konvexního a konkávního opotřebení formy, což může vést k poškození formy , snížit životnost. 2. 3, k racionálnímu využití údržby forem v procesu výroby lisování kovů, lisování polotovaru by mělo být po fosfátování nebo procesu pokovování mědí snížit třecí odpor při práci, zabránit plísni kousat, takže před lisováním plechu musí projít předehřátím zlepšit výkon zpracování materiálu, čímž se sníží možnost prasknutí a prodlouží se životnost formy tak. Proražení mazání je také druh dobré metody, dobré mazání samozřejmě zvyšuje drsnost povrchu plechu, snižuje třecí odpor a snižuje opotřebení a prodlužuje životnost formy, u lisovaných dílů se složitým tvarem je mazání o to důležitější . Uložení plísní by mělo udržovat určitou mezeru mezi horní a spodní formou, aby nedošlo k poškození čepele. Razíme, razíme do hloubky konkávní matrice, aby se dobře ovládala, aby se neopotřebovala. V praxi ražení, vysekávání, ražení po určité době se objeví konkávní a konvexní forma opotřebení, jev opotřebování hran příkopu. Je-li režim opravy, snížit třecí odpor, zabránit opotřebení příkopu prasknout ve stejnou dobu, může také zabránit konkávní matrice a děrování po opotřebovaných dílech dodatečný ohybový moment způsobený nerovnoměrnou vůlí, prodloužit životnost formy. Po broušení znovu razte a děrujte díly, vůle ostří je nerovnoměrnější, tentokrát s jemným abrazivem pro broušení hran, leštění, opatrně odstraňte otřepy z broušení, obecně hodnota drsnosti povrchu dosáhne Ra 0 nebo méně. Pod 10 mikronů tato schopnost okamžitě eliminuje opotřebení konkávních a konvexních čepelí matrice. 2. 4, lidé plísní vědí, že dobrý stav mazání, dobré mazání, mohou tvarovat s antikorozní funkcí, mohou také snížit třecí teplo, tření, nárazový tlak, snížit opotřebení, životnost formy. Jako při řezání železa, pokud je dobré mazání, životnost matrice je asi 5krát špatné mazání formy. Také typy správně používaných maziv mohou prodloužit životnost formy. 2. 5, za studena lisování forem zpracování a montáž kvalita životnost lisování za studena zemřít a jeho přesnost obrábění a kvalita je úměrná, tím vyšší přesnost a kvalita jeho životnosti je delší. Ve formě instalačního procesu budeme přísně kontrolovat vůli mezi razníkem a matricí a snížíme opotřebení. 2. 6, lisování kovů pomocí a udržování práva na výběr vhodného zařízení a vysoce přesné lisování, stejně jako vhodný tlak může účinně prodloužit životnost formy. Současně, aby se snížilo opotřebení lisovacího plechu potaženého vhodným mazivem, plíseň, když se nepoužívá, ušetří, řádně ochrání. S nepřetržitým vývojem moderní průmyslové technologie je struktura a výkon průmyslových výrobků stále složitější a vysoká teplota, vysoká rychlost, vysoké tření a odolnost pracovního prostředí vůči korozi se stává stále více vysokými požadavky na vysoce výkonné materiály. Forma na lisování kovů má jedinečné výhody vysoké efektivity výroby a je v podniku široce oblíbená, ale pracovní prostředí forem pro lisování kovů je velmi špatné, takže pro pracovní výkon formy na lisování kovů má velmi přísné požadavky, forma v procesu výroby musí mají vysokou životnost, vysokou přesnost a vysoký výkon. 【 Relevantní doporučení】 Podrobnosti: jak moc znáte nové energetické lisovací díly pro automobily? Podrobnosti: sdílení podrobností o lisovacím zpracovatelském průmyslu: přesné kovové lisovací díly obrázek, jak kreslit, mějte na paměti, že toto několik kroků