Přizpůsobení zpracování kovových lisovacích dílů, jaké jsou klasifikace lisovacích nástrojů + 20 000 sad zkušeností s výrobou forem

Technici zodpovědní za zpracování a customizaci kovových lisovacích dílů zmínili klasifikaci lisovacích nástrojů. Obecně je můžeme jednoduše rozdělit na dva typy, a to strojírenské nástroje a průběžné nástroje; strojírenské zápustky lze rozdělit na složené zápustky, tažnice a nýtovací zápustky. Forma atd., následující Xiaoshuo stručně představuje strukturu a funkci těchto forem: 　　Technická forma: také nazývaná 'jednoprocesová formaPo dokončení tohoto projektu je třeba produkt vyjmout z formy ručně nebo pomocí robota a pak se umístí do formy na další stanici, aby se pokračovalo ve výrobě. Celý produkt není považován za dokončený, dokud není dokončen jeden proces formy. Tento druh formy se snadno opravuje, ale její výroba je časově náročná a pracná, vyžaduje více práce a času a má vyšší míru zmetkovitosti.　　Kompozitní forma: Mezi běžné kompozitní struktury forem patří stříhání kompozitů, protahování kompozitů atd. Tato struktura formy se mírně liší od jiných struktur strojírenských forem. Razník (také nazývaný samčí forma nebo razník) je navržen ve spodní formě a další šablony jsou spodní dlaha (pevný razník), spodní dorazová přepážka a spodní odstraňovač (vnější pás) a horní forma v pořadí. Skládá se z vnější formy (nebo ostří nože), vnitřní stahovací desky a horní opěrné desky. Vnitřní odizolování se zavěsí na horní opěrnou desku pomocí obrysového pouzdra a poté se přitlačí tyčí nebo pružinou. Například pro kompozitní formu používanou pro vysekávání je vnitřní uvolnění obecně 0,50 mm mimo hlavní formu a nemělo by být nižší než hlavní forma, jinak se ostří nože hlavní formy snadno zhroutí nebo neklesne. uvolnění. Průběžná zápustka: také známá jako „progresivní zápustka Do provozu přichází mnoho mistrů montérů, ale efektivita výroby je velmi vysoká. Pokud je rychlost vysoká, lze vyrobit tisíce produktů za jednu hodinu, což šetří pracovní a časové náklady a míra zmetkovitosti produktu je nízká. Hardware, 15 let zaměření na přizpůsobení zpracování hardwarových lisovacích dílů, více než 20 000 sad výrobních zkušeností s přizpůsobením lisovacích matric, měsíčně 100+ sad kapacity na zpracování forem, stovky výrobních zařízení na přesné zpracování, denní výrobní kapacita 3 miliony raznic, jako hedvábí přesnost lisování 0,01 mm, suroviny jsou dováženy a původní národní standardní továrna a 16 kontrol kvality je přísně kontrolováno. Dokáže pro vás rychle vyřešit časově kritické problémy, vyřešit problémy s přesností lisování a vyřešit problémy s kvalitou výroby. Vyberte si, vyberte si, abyste měli jistotu!