Výrobce lisování kovů, proces lisování automobilových obkladů [hardware]

Výrobci lisování kovů v průběhu let přebírají odpovědnost za zlepšování přesných lisovaných dílů v neustálém vývoji automobilů, elektroniky a dalších produktů. Také v razidle, neustálý růst a neustálý pokrok. Středový ochranný povrchový držák je klíčovou nosnou spojovací částí integrální sestavy přístrojové desky kabiny automobilu a je důležitou součástí pro zajištění stabilního a spolehlivého používání různých přístrojů automobilu. Kromě toho, pokud díl překročí dovolené napětí během tváření nebo se mikrotrhliny do určité míry rozšíří a způsobí roztržení nebo zkosení, dojde nejen k plýtvání materiálem, ale také k uvedení formy do provozu excentrického zatížení a urychlení stárnutí formy. Proces děrování středového ochranného povrchového držáku je: vysekávání a děrování-děrování naříznutí-obrubování tvarování-řezání-obrubování. Během procesu tvarování středové ochranné povrchové konzoly dochází k různým formám trhání a zkosení. Trhací části jsou rozmístěny hlavně u vzoru otvorů obrobku, rohu boční stěny a spoje oblouku R a hrdla stěny atd., kvůli formování lisovaných částí Podmínky výrobního procesu jsou různé, a podíl každé zlomené části je jiný. Trhlina může být jednorázová formující se trhlina nebo trhlina způsobená rozvojem únavových trhlin, tedy neviditelných trhlin. Hardware, 15 let vynalézavosti zaměřené na výrobce lisování hardwaru, zakázková výroba 20 000+ sad forem, měsíční kapacita zpracování 100+ sad lisovacích nástrojů, denní výrobní kapacita 3 miliony děrovacích časů, přesnost lisování až 0,01 mm a 16 kontroly kvality. Dokáže rychle vyřešit časově kritické problémy, vyřešit problémy s přesností ražení a vyřešit problémy s kvalitou za vás. Vyberte si, vyberte si buďte jisti!