Stav aplikace technologie CAD/CAM pro lisování kovů

V posledních letech se úroveň lisovacích forem v Číně výrazně zlepšila. Velká lisovací forma byla schopna vyrobit jednu sadu o hmotnosti více než 50 tun formy. Krycí díly formy používané pro dům střední třídy mohou také vyrábět. Přesnost dosahuje 1 ~ 2 mikrony, životnost 200 milionkrát nebo tak vícekrokové progresivní matrice může produkovat několik domácích podniků. Drsnost povrchu Ra ≦ 1. 5 mikronové přesné raznice, velká velikost, Φ≧300 mm) Essence v matrici a silném plechu děrovací matrice domácí také dosáhla poměrně vysoké úrovně. Forma CAD/CAM technologie ve vývoji čínské formy CAD/CAM technologie za 20 let historie. Podle institutu technologie a Wuhan v bývalé továrně huanan v roce 1984 až 733 systému CAD/CAM pro jemné lisování je v Číně první samostatně vyvinutý systém CAD/CAM pro formy. Podle technologického institutu huazhong a továrny na formy se rovná 1986 Pekingský studený lisovací CAD/CAM systém je vyvinut prvním vysekávacím CAD/CAM systémem v Číně. Ve stejném roce byl dokončen vývoj CAD/CAM systému pro lisování za studena na univerzitě v Šanghaji jiaotong. Od 90. let 20. století začal domácí automobilový průmysl při navrhování a výrobě forem používat technologii CAD/CAM. Národní komise pro vědu a techniku ​​863 plánuje dongfeng automobilovou společnost jako demonstrační závod CIMS aplikací, jako instituce huazhong univerzity vědy a technologie podporující vývoj dílů karoserie automobilů a integrovaného systému CAD/CAPP/CAM forem na začátku roku 1996 od identifikace. Mezitím, faw a chengdu auto formy centrum zavedlo pracovní stanice a CAD / CAM softwarový systém a praktické aplikace při navrhování a výrobě forem, dosáhly významných výhod. V roce 1997 společnost faw zavedla počítačový analogový software CAE pro tváření plechu a zahájila výrobu. Začátek 21. století CAD/CAM technologie je postupně populární, nyní má určitou výrobní kapacitu lisování zemřít podnik základní mají CAD/CAM technologie. Část páteřních podniků má také schopnost CAE. Forma CAD/CAM technologie může výrazně zkrátit návrh formy a výrobní cyklus, snížit výrobní náklady, zlepšit kvalitu výrobků, stala se konsensem lidí. V „pětiletém“, „devátém pětiletém období“ velký počet podniků na výrobu forem popularizoval technologii počítačové grafiky, míra využití nc obrábění je stále vyšší a také zavedla řadu CAD/CAM systém. EDS UG, jako jsou Spojené státy, americká společnost ParametricTechnology Pro/Engineer, společnosti CADS5 CV ve Spojených státech, Anglie DELCAM DOCT5, společnost HZS CRADE a vesmír - Japonsko E, izraelská společnost Cimatron, také představila AutoCAD, software CATIA a Marta, Francie Daravision společnost pokrývající díly používané v automobilu a forma Euclid JE specializovaný software atd. Podnik vyrábějící formy na výrobu domácích automobilových dílů široce používá technologii CAD/CAM. DL diagram design a implementace konstrukce formy konstrukce byly 2 d CAD, většina podniků, aby přechod na trojrozměrné, obecné výroby postupně nahrazovat výrobu výkresů dílů. A forma parametrického designu a začátek pro hrstku oblasti technického vývoje výrobce forem. Pokud jde o software CAE pro lisování, kromě zavedení softwaru vyvinula univerzita vědy a techniky huazhong, univerzita jilin, univerzita hunan vysokou úroveň softwaru s nezávislými právy duševního vlastnictví a byla úspěšně aplikována ve výrobní praxi, dobré výhody. Rychlé prototypování ( RP) V kombinaci s tradiční rychlou ekonomickou formou, rychlou výrobou velkých forem automobilových krycích dílů, vyřešenou slitinovou matricí s nízkým bodem tání * originální forma na odlévání vzorku, nízká přesnost formy, díly s nízkou přesností, vzorky dělají obtížné problémy, aby se dosáhlo rychlého lisování založeného na trojrozměrný CAD model výroby forem a zajištění přesnosti dílů, pro automobilový průmysl pro vývoj nových modelů, kryty dílů karoserie poskytují rychlou výrobu výroby, to znamená, že otáčky za minutu se používají na pokrytí velkých automobilových karoserií výroba dílů forma byla a úspěch. Kolem vývoje karoserie automobilů, rychlé výroby velkých krycích dílů, se v posledních letech objevila nová metoda rychlého prototypování, například se již používá při výrobě vícebodových tvářecích forem a technologie laserového šoku a elektromagnetického tváření. Všechny vykazovaly nižší náklady, zlepšení efektivity atd. A: strategie rozvoje trhu s kovovými lisovacími díly podniku