Metal Stamping Co., Ltd., tři hlavní problémy ovlivňující nízkou efektivitu zpracování lisováním

Metal Stamping Co., Ltd., na dnešním rychle se rozvíjejícím trhu, který je zároveň extrémně stimulující v konkurenci, potřebuje nejen posílit zdokonalování technologií, ale také posílit zdokonalování výzkumu a vývoje. Pro zvýšení výrobní kapacity a zlepšení efektivity je také nutné vnést dostatek síly do řízení lisovacího zpracování. Jaké jsou ve výrobě důležité faktory, které ovlivňují efektivitu? Xiaoshuo rozdělil tři body: 1. Nerozumné plánování výroby. 　　Plánování výroby má velký dopad na továrnu na lisování kovů. Rozumný plán výroby má velký vliv na zlepšení efektivity lisovny. Existuje mnoho úkolů výroby lisování a mezi různými úkoly jsou velké rozdíly. Jak rozumně uspořádat plán výroby tak, aby byla v dílně nižší neobsazenost zařízení, kratší doba výměny výrobku, zaměstnanci se s výrobkem lépe seznámili, snížila se frekvence polotovarů a odpadů. Přístup a další problémy. 2. Stav razníku a raznice je nestabilní. 　　 Struktura lisovacích výrobků je komplikovaná a složitost razníku a matrice je poměrně vysoká. Od pracovníků lisování se vyžaduje, aby měli určité znalosti o složitosti produktu a odváděli dobrou práci při kontrole kvality výrobního procesu. Vyžaduje také, aby technické typy prací měly značný stupeň obeznámenosti s používáním a údržbou děrovacích lisů a forem, aby se předešlo problémům. Prostoje jsou sníženy na nízkou úroveň. Snížit pomalou výrobu a ovlivnit dobu výstavby kvůli špatnému stavu razníku a formy. 3. Zmatek ve vedení. Ve výrobním procesu továrny na lisování kovů je objem produktu velký a rozmanitost výroby velká a existuje méně prostředků pro automatické shromažďování a záznam. Proto je statistika a sběr dat v celém procesu obtížnější; ve spojení se smíšenou linkovou výrobou, různé normy po výměně různých lisovacích dílů vedou k různým požadavkům na různé typy výroby, takže řízení zaměstnanců je také obtížnější; firmy na lisování kovů často spoléhají na zkušenosti a vedení postupně sbírá zkušenosti a Zkušenosti se stávají standardem a lze je propagovat. Hardware, 15 let vynalézavosti zaměření na lisování hardwaru Co., Ltd., 20 000+ sad výrobních zkušeností s přizpůsobením forem, 100+ sad kapacity na zpracování forem měsíčně, denní výrobní kapacita 3 miliony razníků, přesnost lisování až 0,01 mm, 16 kontroly kvality přísně pro kontrolu kvality. Dokáže pro vás rychle vyřešit časově kritické problémy, vyřešit problémy s přesností lisování a vyřešit problémy s kvalitou výroby. Vybírejte, vybírejte, buďte v klidu!