Požadavky na výběr nástroje pro řezání kovů

Při řezání kovů je výběr řezného nástroje téměř problémem, kterému musí čelit každý procesní inženýr.

Při výběru řezných nástrojů je třeba vzít v úvahu mnoho otázek a v souladu s tím existuje mnoho principů, jako jsou principy efektivity, principy přesnosti obrábění, principy stability, ekonomické principy a tak dále.

Především princip efektivity. Princip efektivity je neoddělitelný od ostatních principů, zejména principu ekonomického. Hlavním účelem požadavku na efektivitu je zajištění hospodárnosti celého procesu. Ale účinnost je obzvláště důležitá, takže je nezávislá a diskutována samostatně.

Principem efektivity je především efektivita za předpokladu zajištění přijatelné přesnosti zpracování a přijatelné stability. Bez této základní podmínky nelze diskutovat o účinnosti.

Za druhé, nebudeme zdůrazňovat účinnost za všech podmínek. Snaha o efektivitu má určitá omezení. Zlepšení účinnosti zpracování jedné části je třeba přizpůsobit účinnosti ostatních částí a zlepšení účinnosti jednoho procesu je třeba přizpůsobit účinnosti ostatních procesů. Dokud se zlepší výrobní kapacita tohoto procesu, lze zlepšit výrobní kapacitu celé výrobní linky, zlepšit výrobní kapacitu celého produktu a zkrátit výrobní cyklus. To mnoho společností očekává. Požadavky na samostatné nebo flexibilní výrobní systémy jsou různé. Jsou méně omezené, to znamená, že mají menší korelaci s jinými procesy. Díky flexibilitě zkrácení výrobního cyklu určitého dílu nebo procesu často znamená, že zařízení může být začleněno do výroby jiných dílů nebo jiných procesů, čímž vzniká více výhod.

Podle údajů z průzkumu zahraničních moderních podniků na zpracování kovů není podíl samotných řezných nástrojů na výrobních nákladech příliš vysoký, obvykle se pohybuje mezi 2 % a 4 % a vysoký může dosáhnout asi 7 %. Ale dopad řezných nástrojů na efektivitu zpracování je velmi obrovský. Zda může zařízení v hodnotě stovek tisíc dolarů sehrát svou náležitou roli, často závisí na nástroji za několik dolarů. Příklad analýzy nákladů, který jsem kdysi dostal, ukázal, že snížení pořizovací ceny o 30 % (nezmění se výkon nástroje) nebo prodloužení životnosti nástroje o 50 % (obvykle se spoléhá na technologický pokrok výrobce nástroje) může pouze snížit výrobní náklady1 % Protože náklady na nástroje tvoří pouze 4 % celkových výrobních nákladů. Pokud však lze parametry zpracování zvýšit o 20 %, výrobní náklady lze snížit o přibližně 15 %. Přestože se řezná rychlost zvýší o 20 %, náklady na řezný nástroj se zvýší o 50 %, ale celkové náklady se stále výrazně sníží díky zkrácenému cyklu zpracování