Záležitosti vyžadující pozornost při zpracování přesných lisovaných dílů

Nový člen, který právě vstoupil do společnosti, se zeptal autora, co je to přesný lisovaný díl? Autor shrnul některé poznatky o přesných lisovaných dílech: můžeme to chápat jako díly s konstantní tloušťkou při zpracování. Ve skutečnosti jsou to tenké kovové části. Lze zpracovávat ražení, ohýbání, natahování a další operace. Na co si dát pozor při zpracování přesných lisovaných dílů? Pojďme se na to společně podívat. 1. K děrování některých jednoduchých dílů použijte jednoprocesové formy. Použijte vícenásobné lisovací procesy k děrování dílů se složitými tvary a struktura nebo pevnost formy je omezená a její vnitřní a vnější obrysy by měly být vyraženy v několika částech. U obrobků s vysokými požadavky na rovinnost lze po operaci děrování přidat operaci vyrovnání. 2. To, zda je tvar struktury složitý nebo ne, určuje počet procesů požadovaných pro ohýbaný díl, který je určen počtem úhlů ohybu, vzájemnými polohami a směry ohýbání. Proč tedy potřebujeme po ohýbání přidat proces tvarování? Je to proto, že poloměr ohybu ohýbaného kusu je menší než přípustná hodnota. 3. Když přidáme proces ořezávání nebo přímo převezmeme proces přesného stříhání po procesu stříhání, je to proto, že požadavky na kvalitu profilu a rozměrovou přesnost obrobku jsou relativně vysoké. 4. Pro zpracování přesných lisovaných dílů je naším cílem používat ke zpracování co nejmenší a nejjednodušší lisovací díly. Navržené lisovací díly by měly být jednoduchého tvaru a přiměřené struktury. To přispívá k operaci lisování, nejen že může zlepšit produktivitu práce, ale také přispívá k lisování Organizovaná výroba a mechanizovaná a automatizovaná výroba zpracování dílů. 5. Musíme určit počet procesů na základě stávajících možností společnosti pro výrobu forem a stavu lisovacího zařízení. Kromě toho musí schopnost výroby forem zajistit, že zpracování formy a přesnost montáže splňují normu, jinak může pouze zvýšit počet procesů. Za šesté, povaha materiálu, výška tažení, počet kroků tažení, průměr tažení, tloušťka materiálu a další podmínky určují počet procesů tažení, ale musí být stanoveny výpočty procesu tažení. Pokud je poloměr zaoblení tažené součásti relativně malý nebo rozměrová přesnost vysoká, je nutné po tažení přidat další proces tvarování. Za sedmé, pokud chceme zlepšit stabilitu procesu přesného lisování, musíme zvýšit počet procesů, abychom zajistili kvalitu lisovacích dílů. Například dodatečné děrování procesu polohování ohýbané části, děrování děr pro snížení deformace v procesu tváření pro přenos deformační zóny atd. Výše uvedených 7 bodů jsou body, kterým je třeba věnovat pozornost při zpracování přesných lisovaných dílů. Stojí za to spolu diskutovat a učit se. [Související doporučení] Další informace: Kolik toho víte o nových energetických součástech pro lisování automobilů? Zjistěte více: Sdílení zkušeností v průmyslu zpracování lisování Zjistěte více: Jak nakreslit výkres přesných kovových lisovacích dílů, pochopte prosím tyto kroky