One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.

Záležitosti vyžadující pozornost při navrhování průběžné raznice (2)

Přesnost, nepřetržitý proces výroby forem, který používáme, umožňuje provádět více procesů ve stejné formě, takže má obrovskou výhodu jednorázového formování. Všechny vysoce přesné průběžné tahací matrice jsou nezávisle vyvinuty a vyráběny námi. Již jsme mluvili o 6 záležitostech, na které je potřeba dát pozor při navrhování průběžných lisovacích forem. Ve skutečnosti je třeba poznamenat mnohem více věcí. V tomto článku budeme pokračovat. 1. Při děrování více razníky by délka malého razníku neměla být příliš velká. Pro děrovací matrice s více razníky lze vyrobit razníky různých výšek podle velikosti razníku, tvořící stupňovité uspořádání, které může zabránit děrovacímu tlaku každého razidla. Zároveň může účinně snížit děrovací sílu razidla. plíseň. Je třeba poznamenat, že délka malého razníku by neměla být příliš velká, jinak nastanou problémy kvůli nedostatečné tuhosti. 2. Není vhodné používat pryž nebo polyuretanovou pryž jako elastické prvky v průběžných formách a jiných automatických zápustkách. U kontinuálních forem, jako jsou vysoce/účinné výrobní formy, pokud se pro vykládání používají pryžové a polyuretanové elastické prvky, může být vykládací síla na jedné straně nedostatečná. Nespolehlivé vykládání. Na druhou stranu je jejich život omezený. Aby byl zajištěn spolehlivý a normální provoz kontinuálních forem a snížení údržby, měla by být jako vykládací komponenty obecně používána výkonná čtyřhranná pružina s životností více než 1 milion. 3. Složitý tvar v průběžné raznici by neměl být vyražen najednou. Složitý tvar v průběžné raznici by neměl být vyražen najednou. Měl by být rozdělen do několika jednoduchých tvarů otvorů a děrován v několika krocích. 4. Průběžná tažnice nemůže ignorovat konstrukci prázdné stanice. Kontinuální tažení se provádí na dlouhém pásovém materiálu bez žíhání materiálu a dalších úprav. Vyznačuje se vysokou efektivitou výroby, úsporou práce a automatickým lisováním. U průběžného tažení víceprůchodového tažení se při navrhování výkresu rozvržení často po prvním výkresu nebo prvním výkresu ponechá jedna nebo dvě prázdné stanice, což ponechává určitou volnost, aby bylo možné provést příslušné změny a změny po zkoušce. Úprava. 5. Šířka drážky plovoucího materiálu průběžné matrice by měla být navržena přiměřeně. Aby bylo podávání materiálu přesné a zabránilo se poškrábání pracovní plochy matrice, obecně by měla být cívka zvednuta, aby se snížil odpor podávání. Z tohoto důvodu se v šířce materiálu používají boční vedení, boční přítlačné zařízení a plovákový čep. Boční vodicí deska a boční přítlačný blok se používají pro polohování kontinuální formy na straně materiálu s nižší přesností a kolík plovoucího materiálu se používá pro polohování kontinuální formy na straně materiálu s vysokou přesností. 6. Vynášecí deska průběžné raznice by neměla být ignorována. Důležitým obsahem je konstrukce vypouštěcí desky vodícího zařízení (vynášecího zařízení). Špatná konstrukce vypouštěcí desky ovlivní nejen efektivitu výroby kontinuální formy, ale také sníží životnost kontinuální formy a zvýší náklady na údržbu. Proto by mu měl konstruktér forem věnovat dostatečnou pozornost. [Související doporučení] Další informace: Jaké jsou metody leštění povrchu nerezové oceli? Zjistěte více: Výrobní charakteristiky forem na lisování dílů pro automobily Pochopení detailů: Konstrukční prvky forem na lisování dílů pro automobily

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Informační centrum Průmyslová služba Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
žádná data
Dongguan Fortuna byla založena v roce 2003. Má tovární plochu 16 000 metrů čtverečních a 260 zaměstnanců. Jedná se o výrobní podnik specializující se na přesné lisování kovových dílů, přesné CNC zpracování, vstřikování a montáž výrobků.
Kontaktujte nás
Japonská kancelář
2-47-10-203 Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adresa
Ne. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Čína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Zásady ochrany osobních údajů Mapa stránek
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
zrušení
Customer service
detect