loading

One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.

Výběr materiálu a technologie zpracování ploché podložky

U závitových spojovacích prvků nemohou být dosedací plochy šroubů, šroubů a matic příliš velké (omezené materiály a procesy). Pro snížení tlakového namáhání tlakonosné plochy a ochranu povrchu spojovaných dílů se používají podložky. Následující China Standard Parts Network sdílí znalosti o výběru materiálů a technologii zpracování obvyklých materiálů těsnění.

Výběr materiálu ploché podložky:

Těsnění by mělo být vyrobeno z ocelového plechu válcovaného za tepla, ocelového plechu válcovaného za tepla a mořeného nebo lisování z ocelového plechu válcovaného za studena nebo pomocí řezání tyčí a trubek, válcování, kování a jiných metod zpracování. Konkrétní způsob zpracování je určen volbou výrobce.

Technologie zpracování ploché podložky: (Návod: rozdíl mezi válcovým kolíkem a kuželovým kolíkem)

Existují dvě hlavní techniky zpracování plochých podložek, jedna je úprava odjehlování a druhá je úprava povrchové ochrany;

Chcete-li odstranit otřepy, těsnění by mělo být vyleštěno, protřepáno nebo jiným způsobem odstranit otřepy a otřepy.

Povrchová ochranná úprava. Povrchová úprava těsnících výrobků se ve standardu dělí na povlakování (silné) a pokovování (tenké). Autor se domnívá, že by měl být stejně použitelný i pro ostatní spojovací produkty – šrouby (šrouby, svorníky) a matice. I když v některých jiných odpovídajících normách neexistuje takový specifický popis jako norma.

Teplé připomenutí: Pokud neexistují žádné jiné předpisy pro těsnění bez ochranné vrstvy, povrch těsnění by měl být obyčejný povrch, to znamená, že neexistuje žádná další vrstva (pokovování) kromě přitahování oleje.

Další související novinky z odvětví lisovacích dílů:

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Informační centrum Průmyslová služba Blog

Věděli jste, že kvalita olověných rámečků má významný vliv na přesnost a výkon vašich elektronických zařízení? Při výběru spolehlivých výrobců olověných rámů je třeba zvážit několik faktorů

Úvod:



Olověné rámy jsou nezbytnou součástí při výrobě vysoce výkonných dílů pro různá průmyslová odvětví

Výběr správného výrobce olověných rámů je zásadní pro úspěch a kvalitu vašich elektronických zařízení
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.

Pokud jde o přesné lisování, jsou olověné rámečky nezbytnou součástí mnoha elektronických a mechanických zařízení

Vysoká kvalita
Olověný rám
Lisování pro elektroniku



Poptávka po vysoce kvalitním lisování olověných rámů v elektronickém průmyslu stále roste, protože společnosti se snaží vyrábět menší, lehčí a účinnější elektronická zařízení.

Expert
Olověný rám
Dodavatelé pro zakázkové lisovací projekty



Potřebujete vysoce kvalitní olověné rámy pro vaše zakázkové lisovací projekty? Nehledejte nic jiného než naše odborné dodavatele vodicích rámů

Od roku 2024 budou služby lisování olovnatých rámů nadále hrát klíčovou roli ve výrobě a montáži elektronických součástek

Budoucí trendy v
Olověný rám
Technologie lisování



Vzhledem k tomu, že technologie pokračuje rychlým tempem, není svět lisování olověných rámů výjimkou

Olověné rámečky jsou nezbytnou součástí při výrobě elektronických zařízení a polovodičů
žádná data
Dongguan Fortuna byla založena v roce 2003. Má tovární plochu 16 000 metrů čtverečních a 260 zaměstnanců. Jedná se o výrobní podnik specializující se na přesné lisování kovových dílů, přesné CNC zpracování, vstřikování a montáž výrobků.
Kontaktujte nás
Japonská kancelář
2-47-10-203 Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adresa
Ne. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Čína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Zásady ochrany osobních údajů Mapa stránek
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
zrušení
Customer service
detect