loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

Výběr materiálu a technologie zpracování ploché podložky

U závitových spojovacích prvků nemohou být dosedací plochy šroubů, šroubů a matic příliš velké (omezené materiály a procesy). Pro snížení tlakového namáhání tlakonosné plochy a ochranu povrchu spojovaných dílů se používají podložky. Následující China Standard Parts Network sdílí znalosti o výběru materiálů a technologii zpracování obvyklých materiálů těsnění.

Výběr materiálu ploché podložky:

Těsnění by mělo být vyrobeno z ocelového plechu válcovaného za tepla, ocelového plechu válcovaného za tepla a mořeného nebo lisování z ocelového plechu válcovaného za studena nebo pomocí řezání tyčí a trubek, válcování, kování a jiných metod zpracování. Konkrétní způsob zpracování je určen volbou výrobce.

Technologie zpracování ploché podložky: (Návod: rozdíl mezi válcovým kolíkem a kuželovým kolíkem)

Existují dvě hlavní techniky zpracování plochých podložek, jedna je úprava odjehlování a druhá je úprava povrchové ochrany;

Chcete-li odstranit otřepy, těsnění by mělo být vyleštěno, protřepáno nebo jiným způsobem odstranit otřepy a otřepy.

Povrchová ochranná úprava. Povrchová úprava těsnících výrobků se ve standardu dělí na povlakování (silné) a pokovování (tenké). Autor se domnívá, že by měl být stejně použitelný i pro ostatní spojovací produkty – šrouby (šrouby, svorníky) a matice. I když v některých jiných odpovídajících normách neexistuje takový specifický popis jako norma.

Teplé připomenutí: Pokud neexistují žádné jiné předpisy pro těsnění bez ochranné vrstvy, povrch těsnění by měl být obyčejný povrch, to znamená, že neexistuje žádná další vrstva (pokovování) kromě přitahování oleje.

Další související novinky z odvětví lisovacích dílů:

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Informační centrum Průmyslová služba Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
žádná data
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Kontaktujte nás
email
Kontaktujte zákaznický servis
Kontaktujte nás
email
zrušení
Customer service
detect