Výroba pružinové oceli potřebuje znát požadavky na její výkon a výrobní proces

Pružina se používá při nárazu, vibracích nebo dlouhodobém křížovém namáhání, takže pružinová ocel musí mít vysokou pevnost v tahu, mez pružnosti a vysokou únavovou pevnost. V tomto procesu se požaduje, aby pružinová ocel měla určitou prokalitelnost, nesnadno se oduhličovala a měla dobrou kvalitu povrchu. Uhlíková pružinová ocel je vysoce kvalitní uhlíková konstrukční ocel s obsahem uhlíku WC v rozmezí 0,6%-0,9%. Legované pružinové oceli jsou převážně jakosti silikomanganových ocelí, jejich obsah uhlíku je o něco nižší a jejich výkon se zlepšuje hlavně zvýšením obsahu křemíku Wsi; kromě toho existují legované pružinové oceli 硌, wolfram a vanad. Spojením zdrojů naší země a v souladu s požadavky nových technologií v konstrukci automobilů a traktorů byly v posledních letech přidány do křemíko-manganové oceli nové třídy oceli s prvky jako bor, niob a molybden. vyvinuto pro prodloužení životnosti pružin a zlepšení kvality pružiny.

Požadavky na výkon

Pružina se používá při nárazu, vibracích nebo dlouhodobém křížovém namáhání, takže pružinová ocel musí mít vysokou pevnost v tahu, mez pružnosti a vysokou únavovou pevnost. V tomto procesu se požaduje, aby pružinová ocel měla určitou prokalitelnost, nesnadno se oduhličovala a měla dobrou kvalitu povrchu. Uhlíková pružinová ocel je vysoce kvalitní uhlíková konstrukční ocel s obsahem uhlíku WC v rozmezí 0,6%-0,9%. Legované pružinové oceli jsou převážně jakosti silikomanganových ocelí, jejich obsah uhlíku je o něco nižší a jejich výkon se zlepšuje hlavně zvýšením obsahu křemíku Wsi; kromě toho existují legované pružinové oceli 硌, wolfram a vanad. Spojením zdrojů naší země a v souladu s požadavky nových technologií v konstrukci automobilů a traktorů byly v posledních letech přidány do křemíko-manganové oceli nové třídy oceli s prvky jako bor, niob a molybden. vyvinuto pro prodloužení životnosti pružin a zlepšení kvality pružiny.

Produkční proces

Obecná pružinová ocel může být vyráběna elektrickou pecí, otevřenou nístějovou pecí nebo kyslíkovým konvertorem; vysoce kvalitní pružinovou ocel s kvalitnějšími nebo speciálními vlastnostmi lze vyrábět elektrostruskovou pecí nebo vakuovou pecí. Stanovený rozsah obsahu uhlíku, manganu, křemíku a dalších hlavních prvků v pružinové oceli je poměrně úzký a chemické složení musí být během tavení přísně kontrolováno. Když je obsah křemíku vysoký, snadno se tvoří defekty, jako jsou bubliny, a pravděpodobně se objeví bílé skvrny, když ocelový ingot není po kování a válcování chlazen. Suroviny používané k tavení je proto nutné sušit, aby se co nejvíce odstranily plyny a vměstky, a zabránit přehřátí roztavené oceli. Zvláštní pozornost je třeba věnovat oduhličení a kvalitě povrchu pružinové oceli při válcování. Když je povrch oceli silně oduhličený, výrazně to sníží mez únavy oceli. U pružinové oceli s vysokým obsahem křemíku, jako je 70Si3MnA, je třeba dbát na to, aby nedošlo ke grafitizaci. Proto by teplota zastavení během práce za tepla neměla být příliš nízká (≥850℃) a vyvarujte se příliš dlouhé době zdržení v teplotním rozsahu (650-800℃), kde se grafitizace snadněji tvoří. Po vyrobení pružiny může úprava brokováním způsobit, že povrch pružiny vygeneruje zbytkové tlakové napětí, aby kompenzovalo část pracovního napětí na povrchu a zabránilo tvorbě povrchových trhlin, což může výrazně zvýšit mez únavy pružiny