Hardwarové lisovací díly zavazadel, jaké jsou technologie zpracování lisování + 20 000+ sad zkušeností s výrobou forem

Hardwaroví technici výrobce zodpovědní za výrobu kovových lisovacích dílů na zavazadla a tašky uvedli, že proces lisování je technologie zpracování, se kterou se v životě i práci často setkáváme. Má širokou škálu aplikací a mnoho způsobů zpracování. Xiaoshuo s vámi bude spolupracovat, abyste porozuměli některým základním znalostem lisování: Zpracování kovových lisovacích dílů spočívá v aplikaci vnější síly na desky, pásy, trubky a profily prostřednictvím razníků a matric, aby došlo k jejich plastické deformaci nebo oddělení, aby se získal požadovaný tvar a Způsoby zpracování obrobků různých velikostí se obecně dělí na dva typy: děrování za studena a kování za tepla. Kování za tepla se obecně používá méně. Obecně řečeno, lisování kovů se týká děrování za studena a děrování za studena se týká procesu prováděného při pokojové teplotě. Lisování kovů a lisování za studena lze shrnout do dvou kategorií: proces tváření a proces oddělování. Separační proces spočívá v oddělení plechu podle určité obrysové linie, aby se získal výlisek určitého tvaru, velikosti a povrchu řezu. Proces separace se dělí na: stříhání, děrování, řezání, ořezávání atd. Proces tváření spočívá v tom, že polotovar je plasticky deformován bez porušení, aby se získal lisovaný díl určitého tvaru a velikosti. Proces tváření se dělí na: tažení, lemování, tvarování, lemování, ohýbání atd. Lisování je metoda tváření, která se opírá o lisy a matrice, které působí vnější silou na desky, pásy, trubky a profily za účelem plastické deformace nebo oddělení, aby se získaly obrobky požadovaného tvaru a velikosti. Podle teploty zpracování lisování se dělí na lisování za tepla a lisování za studena. První jmenovaný je vhodný pro zpracování plechů s vysokou odolností proti deformaci a špatnou plasticitou; posledně jmenovaný se provádí při pokojové teplotě a je běžně používaným způsobem lisování tenkých plechů. Hardware, 15 let zaměření na kovové lisovací díly zavazadel, výrobní dílna 5000 metrů čtverečních, stovky výrobních zařízení na přesné zpracování, více než 20 Ru0026D a konstruktéři s 15letými zkušenostmi, měsíční zpracovatelská kapacita 100+ sad lisovacích forem, denně výroba 3 milionů razníků Výrobní kapacita, přesnost lisování může dosáhnout 0,01 mm, 16 vrstev kontroly kvality je přísně pro kontrolu kvality. Může rychle vyřešit naléhavý problém času při výběru kovových lisovacích dílů pro zpracování, vyřešit problém přesnosti lisování a vyřešit problém kvality výroby. Vyberte si, nechte si vybrat klid mysli, klid mysli, klid!