Liuzhou zpracování kovových lisovacích dílů outsourcing, výroba lisování běžné problémy + 3 miliony děrování následující den výrobní kapacita

Jaké jsou běžné specifické problémy při výrobě lisování? Technici outsourcingu zpracování kovových lisovacích dílů Liuzhou nám řekli, že Xiaoshuo shromáždilo některé informace a já se s vámi podělím níže: Při každodenní výrobě může být velikost děrování příliš velká nebo malá (může přesahovat specifikaci) A velký rozdíl mezi velikostí razníku a velikostí razníku, kromě zohlednění faktorů, jako je konstrukční velikost tvarovací konvexní a konkávní formy, přesnost zpracování a zaslepovací mezera, dále je třeba zvážit řešení následujících aspektů. (1). Při opotřebení děrovací hrany se zvyšuje tahové namáhání materiálu a zvyšuje se tendence výlisků převracet se a kroutit. Při převrácení se velikost děrovacího otvoru zmenší. (2). Silný tlak na materiál způsobuje plastickou deformaci materiálu, což způsobí zvětšení velikosti děrování. Když se silný tlak sníží, velikost děrovacího otvoru se zmenší. (3). Tvar hrany hrany razníku. Pokud je konec oříznut se sklonem nebo obloukem, děrovací síla se zpomalí a děrovací část není snadné převrátit a zkroutit. Proto se velikost děrování zvětší. Když je konec razníku plochý (žádné zkosení nebo oblouk), bude velikost děrování relativně malá. Hardware, 15 let vynalézavosti zaměřené na zpracování kovových lisovacích dílů, více než 20 000 sad přizpůsobených výrobních zkušeností s lisovacími matricemi, měsíčně více než 100 sad kapacity na zpracování forem, stovky výrobních zařízení na přesné zpracování, denní výrobní kapacita 3 miliony razníků a přesnost lisování do 0,01 mm, 16 kontrol kvality je přísně kontrolováno na každé úrovni. Dokáže pro vás rychle vyřešit časově kritické problémy, vyřešit problémy s přesností lisování a vyřešit problémy s kvalitou výroby. Vyberte si, vyberte si buďte jisti!