loading

One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.

Uveďte tři nejčastěji používané způsoby povrchové úpravy spojovacího materiálu

Galvanické pokovování, žárové zinkování a mechanické pokovování na povrchu spojovacího prvku jsou nejběžněji používané metody. Proces vytváření krycí vrstvy na povrchu spojovacího prvku. Po povrchové úpravě spojovacího prvku může vykazovat krásnější vzhled. Zlepší se také vzhled, odolnost samotného spojovacího prvku proti korozi. Hlavním účelem je zajistit, aby samotný spojovací prvek získal antikorozní schopnost, aby se zvýšila spolehlivost a přizpůsobivost spojovacího prvku. Posouzení kvality povrchové úpravy spojovacího prvku je proto především prověřit antikorozní schopnost spojovacího prvku. Zda je navýšení efektivní a zda je navýšení v souladu s očekávanými požadavky.

1. Galvanické pokovování spojovacích prvků

Galvanické pokovování spojovacích prvků se týká ponoření částí spojovacích prvků, které je třeba elektrolyticky pokovovat, do specifického vodného roztoku. Vodný roztok bude obsahovat některé usazené kovové sloučeniny, takže po průchodu proudu vodným roztokem se kovové látky v roztoku vysrážejí a přichytí se k ponořené části spojovacího prvku. Galvanické pokovování spojovacích prvků obecně zahrnuje zinek, měď, nikl, chrom, slitiny mědi a niklu atd.

2. Žárové zinkování spojovacích prvků

Žárové zinkování spojovacích prvků spočívá v ponoření spojovacích prvků z uhlíkové oceli do lázně roztaveného zinku o teplotě asi 510 °C, takže slitina železa a zinku na povrchu spojovacích prvků se přemění na pasivační zinek. efekt povrchové úpravy. Cena žárového zinkování spojovacích prvků je vyšší než cena galvanického pokovování, asi 1,5 až 2 juany za kilogram.

3. Mechanické pokovování spojovacích prvků

Mechanické pokovování spojovacích prvků se týká použití specifických fyzikálních a chemických prostředků k dopadu na povrch spojovacího prvku práškem potaženého kovu, takže potažený kov vytvoří povlak na povrchu spojovacího prvku svařováním za studena. efekt povrchové úpravy. Mechanické pokovení spojovacích prvků je použitelné hlavně pro náhradní díly, jako jsou šrouby, matice a podložky

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Informační centrum Průmyslová služba Blog
Fortuna poprvé navštíví nového amerického zákazníka Lacroix Electronics
Fortuna využil příležitosti účasti na výstavě v Los Angeles a navštívil svého nově představeného zákazníka, společnost Lacroxic Electronics, aby posílil obchodní spolupráci mezi oběma stranami a prozkoumal potenciální možnosti spolupráce v budoucnu

Věděli jste, že kvalita olověných rámečků má významný vliv na přesnost a výkon vašich elektronických zařízení? Při výběru spolehlivých výrobců olověných rámů je třeba zvážit několik faktorů

Úvod:



Olověné rámy jsou nezbytnou součástí při výrobě vysoce výkonných dílů pro různá průmyslová odvětví

Výběr správného výrobce olověných rámů je zásadní pro úspěch a kvalitu vašich elektronických zařízení
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.

Pokud jde o přesné lisování, jsou olověné rámečky nezbytnou součástí mnoha elektronických a mechanických zařízení

Vysoká kvalita
Olověný rám
Lisování pro elektroniku



Poptávka po vysoce kvalitním lisování olověných rámů v elektronickém průmyslu stále roste, protože společnosti se snaží vyrábět menší, lehčí a účinnější elektronická zařízení.

Expert
Olověný rám
Dodavatelé pro zakázkové lisovací projekty



Potřebujete vysoce kvalitní olověné rámy pro vaše zakázkové lisovací projekty? Nehledejte nic jiného než naše odborné dodavatele vodicích rámů

Od roku 2024 budou služby lisování olovnatých rámů nadále hrát klíčovou roli ve výrobě a montáži elektronických součástek

Budoucí trendy v
Olověný rám
Technologie lisování



Vzhledem k tomu, že technologie pokračuje rychlým tempem, není svět lisování olověných rámů výjimkou
žádná data
Dongguan Fortuna byla založena v roce 2003. Má tovární plochu 16 000 metrů čtverečních a 260 zaměstnanců. Jedná se o výrobní podnik specializující se na přesné lisování kovových dílů, přesné CNC zpracování, vstřikování a montáž výrobků.
Kontaktujte nás
Japonská kancelář
2-47-10-203 Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adresa
Ne. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Čína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Zásady ochrany osobních údajů Mapa stránek
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
zrušení
Customer service
detect